“我们聚焦科技创新,以打造功能性特色聚酯新材料产品为目标,产销研用协同发力开发高附加值产品。其中,医疗级聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)已经通过医疗检测机构认证,并在下游医疗包材及输液器配件领域推广试用。”6月12日,辽阳石化公司研究院聚酯研究室主任林妍妍说。
辽阳石化发挥科技创新关键支撑作用,把提质增效和转型发展的基点建立在科技进步和创新驱动上,以提高产品质量、调整产品结构、提升产品档次为目标,推进科研与实践紧密融合,切实将科技转化成效益优势。
科技赋能生产
释放创效活力
今年以来,辽阳石化把科技攻关作为破解生产瓶颈制约的有效措施,围绕装置长周期运行、安全管理、节能减排等重点工作开展技术攻关,推广应用炼化腐蚀在线监控、5G工业无线监测、大数据分析等新技术。前5个月,该公司炼油加工损失率同比下降10%。
在装置生产方面,辽阳石化围绕“减油增化”整体布局,在调结构、转变发展方式进程中,强化科技支撑作用。针对制约企业生产、盈利能力提升的瓶颈问题,该公司开展专项攻关,持续加快新产品研发步伐。在项目奖励方面,他们全面推行项目长制、奖金包干制,只要有成效就给予奖励,充分调动科研人员的积极性、创造性。此外,他们还组织实施工艺、设备等专业重点技术攻关,一体推进产业结构、生产技术、信息系统的升级,生产和创效活力得到进一步释放。
摸排前沿信息
加强成果转化
辽阳石化系统摸排产业链上下游供需前沿信息,把开发适销对路新产品作为企业生存发展之道,坚定走产学研用结合之路。
在生产过程方面,该公司实行监管和标准化管理,深入挖掘生产潜能,加强质量控制,开发附加值高的特色新产品,用品质擦亮品牌。近5年来,他们先后形成推广应用技术16项,研发自主创新产品20个,申请国家专利45项。
此外,辽阳石化围绕产业链布局创新链,加强科技成果的转化和推广,打通科技成果从实验室走向应用场的“最后一公里”,在关键核心技术攻关、新材料新产品开发等多个方面实现新突破。
近年来,辽阳石化打通PETG从初级原料到终端产品的全产业链,生产出高性能收缩膜、3D打印及食品包材等9个牌号全系列新产品;超高相对分子质量聚乙烯由间歇生产实现了长周期生产,并实现精准调控和双釜串联生产;自主研发的一氧化二氮分解催化剂实现工业化应用,为积极推动“减油增化”“减油增特”“减油增材”打下坚实基础。
厚植创新沃土
激发人才活力
为了营造“人人想创新、个个能创新”的良好氛围,辽阳石化打出组合拳,用好“第一资源”,让技术人才干事有舞台、成长有空间,最大限度解放和激发人才活力。辽阳石化还深入开展“人才强企工程提升年”活动,科学培养人才、广泛聚集人才、用好用活人才,不惟年龄、资历,全面推行专业技术岗位序列改革,探索从技术和技能专家中发现选拔年轻干部,推动优秀人才在三支队伍序列中合理流动,实现纵向发展畅通、横向转换有序,为人才成长铺就建功立业的“康庄大道”。
截至目前,辽阳石化培育了5个公司级创新示范团队和6个专业技术管理团队,主体装置系统化操作员占比达到75%,在聘高技能人才达到422人。“近年来,我们先后解决268项生产技术和检修难题,获得中国石油创新成果奖13项。”中国石油技能大师、辽阳石化加氢裂化装置值班长崔启福说。
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