细扣差异 优化改进——延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂联合二车间运行三班

　　延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂联合二车间是核心一线生产车间，有200万吨/年重油催化裂化、300万吨/年常压蒸馏两套装置。

　　联合二车间共有4个运行班组。与其他3个班组不同的是，运行三班“85后”占全部组员75%，最小组员22岁。思想活跃，个性鲜明是运行三班的最大特点，同时也是统一管理的难点。为提高班组凝聚力，高质量完成生产任务，班组将实施精益生产管理、实现资源有效配置作为目标。班组认为，当这些新的班组工作目标达成的时候，班组就会成为一个合格的质量信得过班组。

　　据了解，运行三班的具体工作是根据生产计划，将油品储运车间输送的原油经过常压一次加工和催化裂化二次加工，生产出汽油、柴油、液化气等产品;这些产品通过技术质量部检验后，再分别输送至液化气站、联合三车间、油品储运车间。

　　该班组设立了“生产无中断、安全无事故、质量无次品、设备无故障”的年度目标;并确定了此次质量信得过班组建设的主题为：细扣差异，优化改进，建设质量信得过“硬核”班组;做到人人有责任、事事有考核的标准，脚踏实地进行改进工作。

　　过去质量员的工作是对技术质量部测量后的产品质量在LabBuilder实验室管理系统内定时定点查看，如有波动，就汇报给班长、技术员，然后调整生产操作，这样的调整使班组对产品质量的调控处于被动。通过改进，该班组增加了严格监控内操日常的DCS操作指标，及时提示内操组员减小操作波动，质量员在日常生产中发现异样及时与班长、技术员讨论，微调操作控制指标的职能使班组首次掌握了质量控制的主动权。

　　同时，该班组结合厂级和车间的制度，采用民主提议投票的方式重制优化班组制度，制度执行采用公平公开的奖罚方式，使执行力度更强。他们将考核细分为9个大项、22条细则，每月的考核都会及时公开展示，这些考核最终体现在职工的奖金分配上。

　　班组还将安全生产工作、职工教育培训和质量管理结合，在生产中学习、将学习反馈于生产，最终保证质量无次品、产能最大化，兼顾产品质量信得过。他们创新性提出的“每日一课”被运用到“2105”模式交接班中，即2分钟点名、10分钟交接班检查、5分钟每日一课学习。这项交接班模式现已在延安炼油厂广泛运用，成为标准交接班模式。

　　自从开展“质量信得过班组”活动以来，运行三班严格依照建设计划进行实施，实现了“生产无中断、安全无事故、质量无次品、设备无故障”的既定目标。运行三班开创的“每日一课”“桌面事故演练”“内外操轮换岗位练兵”学习方法，“实战安全消防演练”“重点交接明细记录模板”，以及合理化建议“关键操作阀二次确认操作步骤”等，都是班组成员在日常生产生活中智慧的结晶，这些成果均已得到广泛运用。