中化新网讯 8月3日,长岭炼化炼油二部通过在线实时清洗巧的方法,从源头上去除了重整装置原料油中的腐蚀离子,有效解决了装置的腐蚀难题。
据了解,由于原料油中硫和氯含量偏高,长岭炼化部分炼油装置出现腐蚀现象。其中,重整装置脱水铁离子含量峰值高达700毫克/升,部分管线和设备均有不同程度的减薄,对装置运行带来了较大的安全隐患。重整装置承担着苯类、高辛烷值汽油、氢气等高价值资源的生产供应,处理量保持满负荷运行,一旦出现泄漏,将导致原料预处理部分停运,主体部分降量生产,影响企业整体运行效率。
技术团队抓住硫、氯两个关键腐蚀因素,建立课题,组织设备、工艺等部门专家现场分析研究,发现除氧水是解决该问题的良好介质。他们快速组织工程技术人员为装置增加防腐工艺,在原料预处理部分增加一根口径1寸,长约70多米的除氧水线,再注入一定量的缓蚀助剂,从源头在线实时水洗原料油中的腐蚀离子。
经连续采样分析,重整装置预分馏塔脱水的铁离子含量保持3毫克/升以下,各部分运行指标正常,各类产品质量均合格率保持100%,成功解决了装置的腐蚀难题。
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