戊基蒽醌法双氧水清洁制备成套技术成功开发

　　近日，辽宁石油化工大学周明东教授科研团队与中国石化大连石油化工研究院联合，成功开发了戊基蒽醌法双氧水清洁制备成套技术，填补了国内戊基蒽醌技术空白。

　　据周明东介绍，应用该项技术可使双氧水装置产能提高30%以上，有效缓解双氧水企业生产压力，增强抗击疫情的后勤保障能力。

　　目前，我国双氧水生产工艺多采用乙基蒽醌法，存在氢效低、蒽醌消耗高、单套装置生产能力低等问题。国外企业已经开发成功了戊基蒽醌法双氧水生产工艺，可明显提高双氧水产能，但在我国还没有成熟的戊基蒽醌生产技术。据业界专家介绍，目前国外使用的“苯酐酰化—脱水法”戊基蒽醌生产技术使用大量的硫酸和氯化铝为催化剂，仍存在严重的环保问题。

　　为解决上述问题，该联合科研团队经过近十年的技术攻关，首创了“蒽烷基化—氧化法”戊基蒽醌生产新工艺。该工艺实现了固体酸催化蒽的β-戊基化，并将实验室开发的绿色催化剂应用于戊基蒽的氧化反应，成功构建了戊基蒽醌清洁合成新技术，可替代对环境污染和设备腐蚀严重的苯酐酰化—脱水法工艺。

　　以这项合成工艺为基础，该科研团队将生产的戊基蒽醌应用于戊基蒽醌法生产双氧水新工艺中，形成了一套产能高、能耗低、耗时短、设备负荷小且不产生“三废”的戊基蒽醌法双氧水清洁高效生产成套技术。

　　“该项新工艺适用于国内现有的双氧水生产装置，可将双氧水单套生产装置的产能提高30%以上，同时可以生产50%以上浓度的双氧水产品。” 周明东介绍说，他们将继续加大该项技术用于生产实践的步伐，为提高双氧水消毒剂产能和复工复产提供技术支持。

　　消毒液是目前疫情防控的重要物资，自新冠肺炎疫情暴发以来，消毒液产能却严重不足。而且84消毒液等次氯酸钠类消杀产品，对人体有害且腐蚀性较强，存在局限性。双氧水具有较强的消毒能力，分解后仅生成水，是最安全的绿色消毒剂之一。

中国化工报社

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