一切为了抗疫的胜利

　　“我们每天生产的3吨专用料，可生产出12万平方米的熔喷布，保守估计足够制造70万个一次性口罩。”面对疫情肆虐，中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心闻令而行，迅速开发出抗疫亟需的聚丙烯熔喷布专用料，并因此在中国石油和化学工业联合会党委主办的“庆祝建党99周年 弘扬行业抗疫精神”视频大会上，名列25个先进典型集体榜单。中心聚丙烯研究所所长李广全自信地说，这是石油人为全国抗疫胜利作出的新贡献。

　　闻令而行勇挑重担

　　2月10日，兰州化工研究中心接到研发聚丙烯熔喷料的任务。在石油化工研究院党委书记、院长何盛宝的亲自组织下，中心相关技术人员主动放弃节假日休息，投入到紧张的工作中。中心主任龚光碧与主管副主任徐人威一边研究攻关事宜，一边组织聚烯烃领域技术骨干和机关部门的负责人连夜召开动员会。会上成立了技术攻关组、生产运行组和条件保障组等3个小组，根据时间节点，倒排工作计划，开展熔喷料技术攻关、关键设备采购、厂房洁净化处理、生产准备以及分析检测等各项工作。

　　为了高效地推进工作的开展，龚光碧、徐人威每天早上8点30分召开工作协调会，现场办公，及时解决研发及生产过程中的困难和问题。同时，将工作情况每日向院部报告。而对于中心工作中存在的困难，石油化工研究院都给予全力支持帮助。

　　落实“三合”克难攻坚

　　对公司“三合”理念(即整体融合、有机结合、相互配合)的充分贯彻落实，保障了研发工作的快速推进。

　　聚丙烯熔喷布专用料是通过化学、机械剪切和热力场等复杂的物理和化学作用得到的熔融指数1500g/10min左右的特殊材料。在研究与开发中，研发人员遇到了材料性能易劣化等诸多难题。为了确定最佳的生产工艺参数，技术攻关组每天要开展十几次配方试验，得到样品的反馈结果后，又马上研究存在问题的解决方法，制定下一步的试验方案，每天连续工作超过16小时。

　　生产运行组针对医用口罩要求材料具有优良的性能与低气味的特点，制定了系统的试验生产方案。经过一周夜以继日的奋战，2月28日，他们成功解决了聚丙烯熔喷料在熔融指数达到一定数值时出现的气味大、发脆及黄变等问题，并完成了关键设备采购谈判、双螺杆挤出机安装等任务，顺利实现运行生产。

　　在熔喷料紧急攻关的日子里，条件保障组积极开展设备调研选型、联系厂家、签订采购协议、落实跟踪设备、跟进设备到货安装等工作。正值春节，加之全国都在上熔喷料生产线，设备十分紧张。他们克服重重困难，及时将其时省内唯一的一套双螺杆挤出机运到生产现场。

　　抗疫优品为国而研

　　2月23日，科研人员完成了熔喷料生产工艺的定型，同时确定了生产方案。2月27日凌晨4时许，双螺杆挤出机和切粒系统的安装并调试成功。2月28日，日产3吨的生产线一次试车成功，顺利生产出国家急需的PPM-151聚丙烯熔喷专用料。

　　自技术定型后，他们仅用7天的时间就完成了试生产方案审批、设备安装调试、人员上岗培训等系统准备工作。同时精益求精，经过攻关解决了挥发份数值偏高等问题。3月6日早上，产品经检测，各项技术性能指标全部合格，挥发份含量低于0.16%，气味达到3.5级、VOC低至50ppm，具有熔指高、挥发份少、气味低等特点。

　　3月14日，由该中心生产的聚丙烯熔喷专用料PPM-151顺利出厂。3月22日，成都铂昊新材料科技有限公司应用PPM-151聚丙烯熔喷布专用料生产出合格熔喷布，效果良好。面对成果，中心研发人员备感欣慰的同时，擦一把汗水，继续投身到抗疫战场中去。

　　——兰州化工研究中心聚丙烯熔喷料研发纪实

聚丙烯熔喷料生产现场