林龙：功夫在一线 研发结硕果

　　“不是在现场，就是在去现场的路上。”这是同事们对扬子石化研究院塑料中心主任兼党支部书记林龙的评价。为了做好科研工作，林龙坚持肩扛新产品研发重任，深入生产一线，直面各种困难和挑战，为企业新产品开发和效益提升做出了科技贡献。

　　2023年，扬子石化提出实现经营绩效扭转翻身的关键性任务，锂电池隔膜产品被寄予厚望。林龙带领塑料中心，不仅要保质保量完成好现有产品的生产，还要高效推进第二套加工设备的施工。

　　“第一套设备光材料准备就要半年，这么短的时间，怎么可能完成?”“现场又要保证生产，又要施工，难度大，来不及。”面对各种质疑，林龙迅速把支委们召集起来，“这是一次集体的会战，我相信我们能胜利完成任务!”随即，施工计划从“串行”变为“并行”。围挡与旧设备拆除移位同步进行；桩基施工时，钢结构同步进行预制加工；钢结构吊装时，设备同步开箱检验。“时间很紧，‘五一’假期不能施工作业，那咱们就来检验设备，不耽误节后组装。”就这样，他们用最短的时间完成了任务。

　　不仅如此，林龙带领的创新团队持续推进锂电池隔膜原料的放量和技术完善，加强下游开拓，不但形成了具有自主知识产权的锂电池隔膜原料成套技术，建成2万吨/年连续化装备，而且产品实现系列化，成功进入多家下游核心客户的生产链。2023年，锂电池隔膜产量同比增加15%，创历史新高，奠定了扬子石化在国内锂电池隔膜原料市场的龙头地位。

　　不仅是锂电池隔膜料，其他新产品的攻关也是如此。2020年，消费市场对于食品复合包装中热封材料的需求大涨。这个需求点早已被研究院塑料中心洞悉。很快，一个工业化建议方案便在林龙的带领下，由项目组编制完成了。

　　“我们的国产原料行么?”想起下游客户在交流中的质疑，林龙更加坚定了做成这个产品的信心。

　　“这次我们的目标是将客户关心的起封温度做到和进口产品一样的水平，大伙相信我。”“我们做了这么多的分析，一切数据都支持我们的这次方案是可行的，一定行。”中控室里，林龙和攻关团队的成员们相互鼓劲，密切关注着反应的各种工况，确保各项操作精确到位。

　　“凌晨2时样品数据出来了，熔点和起封温度开始下降。”“熔点距离目标值还有2℃”“起封温度达到设计要求。”“熔点到位，我们成功了!”两天的不眠不休终于苦尽甘来。这次生产，林龙带领团队成功突破热封温度过高等困扰国产原料许久的技术难题，实现热封温度较同类产品低1℃~2℃的技术目标，产品的热封性能优于国内外同类产品。

　　2023年以来，林龙带领塑料中心研发团队成功开发工业化新牌号10余个，其中EVA光伏膜专用料2825DV稳定排产，为公司创造了良好的经济和社会效益。