中原石油工程防喷器清洗自动化

  中化新网讯 近日,从中原石油工程公司管具公司传来消息,该公司西南项目部防喷器自动清洗拆卸装置经过多次调试,目前仅需10~20分钟便可完成一台防喷器外表清洗,8小时可完成24台防喷器的清洗任务。按一年230个工作日计算,该装置完全可以保质保量完成公司全年防喷器供井需求。

  防喷器用于钻井施工作业过程中关闭井口,防止井喷事故发生,是保证钻井安全的重要井控装备。一般从井场回收后,防喷器进入管具公司井控车间,再经冲洗去除油污、泥浆等杂质,进入探伤、更换密封件等维修工序。针对防喷器人工清洗方式费工费力耗时等情况,该公司组织人员开展技术攻关,与河南省濮阳市创立石油机械有限公司开展研发、设计、制造工作,实现了防喷器清洗自动化。

  据介绍,该装置由高压清洗泵、高压管路系统、高架行走龙门架、喷洗系统、电气控制系统组成,配置外部喷洗和内腔喷洗两套控制系统,由计算机数字控制系统和HMI软件包对清洗传动进行精确控制。该装置将出水喷头设置成在“XYZ三轴+第四轴旋转”4个方向上自由切换,喷头的速度均采用伺服控制,可实现大范围无级变速,实现全自动、全方位、立体式扫描清洗。

  “我们还对每种类型的防喷器进行了5种路径编程,确保清洗无死角。”该装置技术负责人、电气工程师史世钊介绍。“以前清洗工序需要3~4个人,现在只需1人操作,即可满足正常生产需求。” 该公司西南项目部井控队队长沙军伟介绍说。

  下一步,该公司将持续提升自动化、智能化水平,力争2022年公司主要生产设备自动化、智能化率达到30%以上,2023年达50%以上。

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