最大水煤浆气化装置成功试水

       中化新网讯    6月15日，我国自主研发的单炉日处理2000吨煤的多喷嘴对置式水煤浆气化装置。在江苏灵谷化工有限公司顺利投料运行，这是目前国内单炉处理能力最大的水煤浆气化装置。该装置的顺利投料，标志着具有自主知识产权的多喷嘴煤气化技术实现了新的跨越，将为我国煤化工产业大型化、集约化发展提供重要的技术支撑。

      多喷嘴煤气化技术由华东理工大学和兖矿集团公司合作开发，双方设计的新型水煤浆气化炉中试软件包，在鲁南化肥厂建设了日处理22吨煤的多喷嘴对置式水煤浆气化中试装置，于2000年7月投煤运转；2002年，开始进行3套工业示范装置设计，示范装置分别为日处理煤750吨、1150吨，并先后于2005年6月和10月投入工业运行。

    与单嘴顶置式气化炉工业运行数据相比，多喷嘴对置式气化炉投入原料更为节省，产生有效气体成分83%以上，碳转化率由95%提高到98%以上；更宜于装置大型化，在现有喷嘴条件结构下预期单炉日处理煤可扩大到3000吨；配套设备、材料寿命更长，灰水处理系统设备结构工艺配置更为合理；装置运行可靠度明显提高；大型化后总投资大幅度降低。

      2006年，华东理工大学代表多喷嘴对置式气化发明方参加了世界煤气化技术大会，多喷嘴技术成为会议最大亮点，受到与会公司、专家关注。2008年7月，华东理工大学与美国最大的炼油企业Valero公司签订了5台日投石油焦2300吨的气化炉技术许可和工艺软件包设计合同，使对置式多喷嘴气化技术成功输出到发达国家。这也是至今中国化工界向发达国家转让的最大一笔技术合同，令世界同行重新审视中国煤气化工业的创造力。
 
      煤炭是我国的主要能源和战略原料，煤炭气化技术是煤炭清洁高效利用的核心，是发展煤化工、IGCC（整体煤气化联合循环）发电、制氢、燃料电池、直接还原炼铁及多联产系统等过程的技术，日处理煤2000吨水煤浆气化装置的顺利投料，将为煤化工行业的健康发展提供重要的技术支撑。