大庆采油二厂有个“革新之家”

　　近日，大庆油田采油二厂刘丽工作室研制的抽油机井盘根盒获中石油集团一线创新成果一等奖。

　　这仅仅是刘丽工作室众多发明创造成果中的一个。刘丽工作室最初只能开展小改小革，如今却在万人工厂里全面推广研产用一体化创新模式，建立了集难题攻关、发明创造、成果转化等功能于一体的创新创效联盟，成为采油二厂的“革新之家”。

　　小改小革起步

　　“工作室成立之初，我和徒弟2人搞革新时遇到其他专业领域的问题就犯难。那时，我总有一种单兵作战、势单力薄的感觉。”刘丽说。

　　据她介绍，2014年，采油二厂在刘丽工作室成立了技师之家，设立了采油、集输等10个专业分会，工作室的成员也由2人增加到了394人，直到现在的531人。

　　“在一次电泵井清蜡设备的改进中，我们采油分会联合机械分会、测试分会的10余名技师、专家联合攻关，不到1个月就研发出便携式清蜡防喷管，彻底消除了之前存在的安全隐患。”采油分会会长赵海涛说。

　　电力分会会长张福立也告诉记者，他们针对制约生产的重点难点问题搞研发，自主完成了变压器升级改造42台、变压器油再生利旧6475千克，创效109.4万元。

　　几年来，刘丽工作室通过联合攻关研发革新成果124项，先后解决了管线高回压治理、反冲洗流程改进、井筒结垢防治等制约生产的疑难问题30多项，提出合理化建议320多条，总结操作法50个，挖掘巧技绝活300多项，累计创造经济效益2600万余元。

　　研产一体发家

　　“工作室成立起来不是目的，目标是如何进一步让工作室发展壮大。为了把想法转化成样品，把样品转化成产品，厂里建立了生产难题征集、会员研发申报等产品转化流程，缩短了革新成果产品化生产时间，提高了革新成果转换效率。”刘丽说。

　　采油二厂还将机械维修大队机加车间纳入刘丽工作室研发体系，可实现一般机件加工不出厂、小批量机件生产自主化。几年来，刘丽工作室自主加工各类革新产品28批次2344件，让简易的革新项目实现了即时研发、即时制造、即时应用。

　　刘丽工作室还率先在全油田应用3D打印技术。原来革新项目要生产出样品，需要车、钳、铣、焊等多道工序，从有想法到形成设计思路，再到加工成型，至少需要1周时间;现在经过画图、操作电脑4个小时就能打印出来，不但成本低，而且能使革新成果快速出模。

　　2018年，采油二厂创新创效成果数量由往年的100多项提高到300多项，其中能实现降低劳动强度、提高劳动效率的成果180项，安全环保的成果60项，节能降耗、降本增效的成果66项。

　　推广应用致富

　　更换抽油机井光杆密封盘根是生产管理中常做的一项操作。该工作操作难度较大，尤其是冬季，气温低，盘根易冻易碎，取、加盘根既费时又费力。

　　为此，刘丽工作室研制了抽油机井上下可调式盘根盒，改变了原有盘根盒内部结构。上下可调式盘根盒在大庆油田200口抽油机井上进行了推广应用，盘根更换的时间由原来的50~60分钟缩短为10分钟，盘根的使用周期也由原来的2~3个月提高到1年以上。

　　2018年，刘丽工作室和油田兄弟采油厂的创新工作室联合攻关，在原有上下可调式盘根盒的基础上，增设了新型节能盘根盒压盖，压盖内部镶入新型聚醚酮材质扶正环，具有自润滑和扶正的功能，减少了光杆与盘根的磨损程度。应用后，可实现单井日均节电11千瓦时。目前，该成果在大庆油田装备制造集团进行加工生产，推广应用400口抽油机井。

　　针对防光杆断裂的革新成果多达8项的实际，他们成立专家评价组，通过对比评价，最终优选出抽油机光杆受力均衡器，在全厂推广应用100套，节约材料费用60万元。

　　“我们研发的螺杆泵井多功能电缆护管先后在采油二厂及兄弟采油厂推广应用1000多套，消除了操作磕碰、漏电伤人等安全隐患，大大延长了电缆的使用寿命。”刘丽说。