辽阳石化打好提质增效攻坚战 　　

　　今年以来，面对国际油价暴跌、新冠肺炎疫情全球蔓延带来的成本、效益、产量等压力，辽阳石化坚持底线思维，苦练内功，在生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻、技术上精益求精，全力打好提质增效攻坚战。

　　制订96项增效措施

　　今年辽阳石化制订了96项提质增效措施，开源节流降本增效，全力以赴保效益。上半年，该公司产品出口总量同比增长10.3%。。

　　辽阳石化将过紧日子思想转化为实际行动，优化生产运行和产品结构，细算账、算细账已成为广大干部职工的行为习惯。40万吨/年干气及液化气脱硫脱硫醇装置员工提出降低再生碱液注风量、减少碱液消耗的金点子，每月节约1.3万元;聚乙烯车间员工提出的采用新型涂膜过滤袋避免物料浪费的建议，年可增效34万元。上半年，该公司通过提高罐车充装量、减少槽车运用、降低租赁费用节资131万元。

　　辽阳石化把有限的费用花在刀刃上，可以暂缓支出的坚决按下暂停键，可办可不办的坚决按下终止键。

　　优化运行降成本

　　辽阳石化依靠技术进步不断降低成本，把“湿毛巾”拧干。截至7月8日，辽阳石化渣油加氢装置连续两次注水优化后运行平稳，各项工艺防腐指标均合格，此优化方案每年可节省装置运行成本100多万元。

　　4月7日，辽阳石化开始“循环丙烷+液化气+芳烃尾气”的加工模式，将外送丙烷产品切至裂解炉回炼，在高效产品产量不变的基础上，每月减少液化气原料750吨，年创效600万元。

　　该公司打破成本认识禁区，牢固树立从严精细化管理、一切成本皆可降的理念。通过技术攻关优化乙烯裂解原料结构，该公司实现了轻烃回收装置液化气补充裂解原料方式运行，年可降低成本2000万元。

　　辽阳石化按照市场价格倒推生产成本，瞄准全价值链、全生命周期的成本费用管理，深化对标管理和精细化管理，充分挖掘成本降低潜力，以强化成本管理的“不变”应对市场“万变”，提升了企业的市场竞争力。

　　苦练“冬训”出成果

　　辽阳石化抓住低油价带来的改革创新窗口期，把脉市场变化，化解各种风险挑战，练内功、提质量，变“熬冬”为“冬训”。

　　针对疫情期间柴油销量好、医用化工料需求猛增的实际，辽阳石化以销定产、产销结合，有效应对市场变化。一季度，该公司出口柴油36.4万吨，创历史新高;4月14日，首批自主研发的聚丙烯熔喷专用料入市外销;7月9日10时58分，辽阳石化熔喷无纺布扩能改造项目C线产出合格产品，至此，辽阳石化拥有4条年产能共2000吨的熔喷无纺布生产线。

　　辽阳石化瞄准市场找灵感、做研发，走高端化、特色化、差别化发展之路，以技术攻关和产品创新提质增效。3月份，该公司获得污油密闭排放集合管、螺杆自吸泵灌泵排汽装置两项实用新型专利，在“冬训”中培养出一批科技领军人才。