技术先进,性能可靠,填补国内空白
中化新网讯(记者姜小毛) 6月5日,由江苏创新包装科技有限公司研发成功的“钛白粉全自动、清洁化、智能化包装成套装备”在镇江通过了钛白粉产业技术创新战略联盟组织的专家评审。鉴定委员会专家一致认为:该钛白粉包装成套装备技术先进,性能可靠,填补了钛白粉行业国内空白,达到国内先进水平。
据介绍,江苏创新公司的装备先进、生产条件完备、检测手段齐全,配置合理,可满足该装备生产的需求。该成套装备经江苏省机械研究设计院有限责任公司机械检测中心检验,符合Q/321084 YBA17-2020规定要求;经多家钛白粉用户使用,效果良好。
该成套装备采用动态校准、无级调速、超差智能处理技术,保证了计量偏差≤±0.2%;采用预处理技术,设计了脱气料仓、螺旋压缩输送、气粉分离、微负压灌装于一体的新型装备,实现了钛白粉包装过程中的清洁化;设计了双工位阀口袋自动套袋及智能检测系统,阀口袋的自动套袋成功率≥99.8%;研发了机器人夹抱卸袋、袋口自清理热合系统,袋口热合成功率≥99.8%;开发了冷拉伸套膜设备及免托盘工艺,满垛防水防尘、集束包装、不易倾斜,货物之间无移位磨损,节省运储成本;开发了远程技术支持系统,降低了用户故障诊断和维修的难度,提高了成套装备运行稳定性。
据江苏创新董事长方先其介绍,该项目主要采用了粉料负压脱气及气粉分离技术、阀口袋双工位套袋机械手及智控技术、自动卸袋系统夹抱卸袋及袋口自清理热合系统、冷拉伸套膜设备、成套装备运行监控及故障自动诊断系统,实现粉料阀口袋包装过程中取袋套袋、计量灌装、负差补料、抱袋封口、复检剔除、在线喷码、单包整形、分类码垛、满垛整形、冷拉伸套膜等工序的全自动,实现粉料(含粘性、超轻、超细粉料)包装的自动化、清洁化。成套设备适应国内包括钛白粉在内的工业粉料包装对高速化、清洁化、包装材料国产化的要求,形成相关自主知识产权,具有独创性,获得授权发明专利6件,实用新型专利14件,软件著作权3件。
方先其指出,该公司成套装备采用高精度超差补料系统,包装精度高,25kg/包计量偏差±50g/包,并就钛白粉物料特性进行了针对性设计,采用脱气料仓预处理及负压螺旋式供料方式,较欧美发达国家的设备正压式包装方式具有精度高、无粉尘、经济性好,更适合我国国情。进口包装线包装精度为±150g/包,为了客户能检验通过,正常精度设置为正偏差,一般设置值为-100~200g/包。使用进口设备,较使用该企业装备每袋物料多包装100~150g,每吨40包则多包装4kg~6kg,年产10万吨则多包装400-600吨,按照1.8万元/吨计算,每年多支出720~1080万元。进口设备对阀口包装袋要求很高,需进口高透纸并由高端制袋设备制袋,成本很高;而该企业装备可用国产全纸袋、涂塑阀口袋、全塑阀口袋,以10万吨年产量计,包装袋成本较使用进口设备降低120-400万元。
方先其表示,该公司产品填补国内空白,可以有效替代进口产品。该项目装备是全自动环保型包装设备,可以减少包装环节对环境的污染,在恶劣环境下替代人工从而有效防止工人尘肺病的发生。成套装备已经在江苏镇钛化工有限公司、广西金茂钛业有限公司、攀枝花市海峰鑫化工有限公司等9家钛白粉生产企业及广西天源新能源材料有限公司、江西永兴特钢新能源科技有限公司等7家锂电新材料及其它行业企业得到成功应用。该成套装备销售的目标市场是国内钛白粉、电池材料、纳米碳酸钙、颜料、炭黑等普通粉料、粘性粉料、超轻细粉料生产厂家,为国内外粉料生产规模企业实现包装设备的更新换代。
用户单位江苏镇钛化工总经理陆群介绍说,他们企业的包装装备从2000年起到现在都是江苏创新提供的。2019年为了适应市场、客户要用全纸袋的需要,也为了改善职工的工作环境、降低劳动强度、减少用工(我们原来一个班要32人,现在一个班就两个人),他们企业上了两套双工位包装线,并将两个厂房包装好的物料集中到第三个厂房进行码垛、套膜、堆放。从运行的情况来看,两套包装线都能够稳定地达到4吨以上/小时的包装量,尤其是精度比进口装备更可靠些。
陆群说,他们原来合同定的是爬坡的设备,占地面积大,江苏创新为他们设计了升降机,占用厂房面积比较小,更科学、更合理、更可靠;江苏创新又将原来用的满垛缠绕为他们改成了冷拉伸套膜,套的膜牢固度高,包装袋得到很好的保护,钛白粉在远程运输中不容易破损。在取袋、称重、热合等方面也在不断地改进,现在将包装好后的袋子90度翻转,并进行静态复检,如负偏差高于50克就自动补料到设定的25kg,保证了精度,包装袋阀口更干净,确保封口可靠。最近,江苏创新有意向将自动翻转免托盘包装在镇钛先应用,如果成功也能降低企业的包装成本;他们还将使用江苏创新的吨袋包装机;在服务方面,江苏创新一直都是在为客户着想,包括运用互联网的技术监控和进行技术服务支持。
用户单位海峰鑫化工公司总经理蒋革介绍说,做钛白粉的一直认为包装是一个很难的问题。原来人工包装,现场粉尘大,工人的劳动强度大。员工走出车间一身粉尘,看在眼里、心里也很难受。基于这些因素,他们在2019年11月和江苏创新签订了一个有3套双工位包装房的全自动包装线的合同,从自2020年7月以来运行的情况来看,尽管他们的产品比普通的钛白粉粘度更大、流动性更差,不太好包,但他们的3套双工位包装房的全自动包装线都能够正常运行,总体上说这套设备很好。包装速度方面,1套双工位包装房4吨以上/小时,3套双工位包装房就达到12吨以上/小时,完成8万吨/年包装需求是没问题的。包装精度也很高,他们的终端客户没有重量和包装方面的投诉。
前不久,他们根据公司发展的需要,又增订了3台吨袋包装机,现在正在安装。当他在镇钛包装车间参观时,看到了冷拉伸套膜机,就说这套设备对他们山区来说更需要,他随即要求江苏创新也要给他们用上。他说,江苏创新的自动包装线在整个攀枝花只有他们一家有,投产运行后,他们的自动包装线现场就成了攀枝花市的一个网红打卡地,经常接待领导的视察。
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