260℃高温压裂液体系首秀成功

　　中化新网讯 中原石油工程公司在西北大漠承揽的一口重点井压裂施工顺利完工。“这是我们成功研发的260℃高温压裂液体系首秀，将为其他超深井钻井提供可借鉴的经验。”该公司压裂酸化技术中心副主任肖兵自豪地说。

　　2021年12月，CNAS资质认证结果表明，中原石油工程公司自主研发的高温压裂液体系完全满足260℃下高温作业需求。同时，中国科学技术部科技查新报告也表明，该项压裂液体系的研制属于“原创”。

　　相关专家表明，随着世界范围内更深更复杂地层的勘探开发活动越来越多，超深井钻井规模日益扩大，超深井钻井技术已成为衡量一个国家或企业钻井技术水平高低的重要标志之一，高温压裂工艺体系前景广阔。

　　中原石油工程公司始终将压裂工艺作为扩大品牌影响力的“拳头产品”，投入大量人力物力进行研发。其压裂水平始终走在同领域前列，在国内涪陵1井、普陆1井等“1字号”井位中表现突出，压裂液体系最高能满足210℃高温需求。随后，中原石油工程公司又加快了对260℃高温压裂液体系的研究进度。

　　据介绍，从井口注入的压裂液如果黏度低则携沙能力差，压裂效果就差;如果黏度过高，则摩擦力大，难以抵达目的层就会结晶，从而导致井筒堵塞。因此，技术人员首先明确了要掌握“温控”这个关键点。但是，如何保证压裂液进入井筒时黏度低，到达目的层时黏度升高也是一个关键问题。

　　“从数百种药剂中选择合适的‘搭档’，每种药剂分量不同，试验结果可能是天差地别。”全程参与该项工艺研发的郭粉娟这样描述项目的攻关难度。数十名技术人员以单位为家，持续探索科技“空白区”，攻克了一项项世界难题，最终形成了“一种金属螯合物的制备方法和高温聚合物压裂液”和“一种耐温增强剂及其压裂液”两大专利，将“温控胶联剂”这项核心技术牢牢掌握在自己手中，260℃高温压裂液体系正式问世。

　　“价格是国外的一半，性能却丝毫不逊色。我们将继续完善该压裂液体系，为保障国家能源安全贡献自己的力量。”中原石油工程公司酸化压裂技术中心主任于洋表示。