中化新网讯 近日,中国科学院福建物构所结构化学国家重点实验室的研究人员在煤制碳酸二甲酯催化剂研究方面取得新进展,成功开发出原子级分散Pd催化剂,具有出色的催化性能。该项研究将加快煤制碳酸二甲酯催化技术的工业化进程。
原子级分散Pd催化剂表现出很好的催化性能:CO转化率超过80%,碳酸二甲酯选择性接近100%,连续运行100小时性能无衰减。
研究人员在实验结果的基础上通过理论计算揭示了产物选择性调控的催化功能基元:原子级分散的单Pd活性中心有利于生成碳酸二甲酯,而双Pd活性中心则有利于生成另一种产物草酸二甲酯。他们进而通过理论计算优化、理性设计和可控合成得到了分子筛稳定的原子级分散Pd催化剂,催化剂与理论设计催化剂模型结构一致。
碳酸二甲酯被誉为绿色化学品,其需求量随着动力电池和聚碳酸酯产业的快速发展而高速增长。目前工业主流的酯交换生产技术存在产品成本高、原料环氧丙烷生产过程污染严重等问题。
中国科学院福建物质结构研究所历经30多年基础研究和应用研究,开发了煤制乙二醇技术。在煤制乙二醇技术的基础上,该所研究人员通过技术拓展,发展了煤制碳酸二甲酯催化技术。与酯交换法相比,煤制碳酸二甲酯的原料仅为甲醇、CO、O2,产品成本低,具有很强的竞争优势。但是,由于催化剂存在活性、选择性和稳定性等综合性能偏低的情况,煤制碳酸二甲酯催化技术一直未能实现工业化。
近日,天业集团汇合新材料有限公司工作人员通过对草酸二甲酯(DMO)精馏系统的技术改造,实现了负压精馏运行,使生产负荷大幅提升,仅蒸汽成本每年可节约230万元,实现了煤化工负压精馏技术新突破。
青岛碱业碳酸二甲酯项目现场,企业技术中心技术主管吴秋君正戴着安全帽,拿着笔记本,用脚步丈量现场每一寸土地,用眼睛核对每一处管线设备,瘦弱的身躯在高耸的装置前显得那么柔弱却又不少干练和力量。
碱业发展DMC项目主装置2023年12月31日,从碱业发展传来好消息,碳酸二甲酯项目(DMC)设备管道安装全部完成,并具备单体试车条件,企业确立的当年设计、当年施工、当年机械竣工的目标顺利实现,彰显....
随着青岛碱业碳酸二甲酯项目建设的不断深入,各项工作进入白热化。施工现场各种大型塔器、平台管廊等装置安装作业接踵而至,伴随而来的还有施工过程中的各种安全隐患,如人员流动性大,装置高度高、体积大等,给安全...