渤钻一钻井公司钻井队年突破两万米 二录公司井降本增效

渤海钻探第一钻井公司钻井队年累进尺突破两万米

12月24日，从中国石油渤海钻探第一钻井公司获悉，近日，渤海钻探第一钻井公司40617钻井队施工现场传来喜讯，随着官37-19井钻至2012米，该队今年累计钻井进尺成功突破20000米，在复杂区块施工中取得重要阶段性成果。

今年以来，该队承钻的井位主要分布于采油六厂、采油三厂及华北冀中地热井等区块。这些区域地质条件复杂，普遍存在漏失、坍塌等施工难题，且以水平井为主，对技术和管理提出更高要求。面对挑战，该队通过强化“技术+安全+组织”三维管理模式，最终实现进尺新突破。

技术引领，形成高效钻井模式。面对区块地层复杂、漏失坍塌频发、水平井占比高的挑战，该队总结形成了一套可复制推广的技术管理模式。通过系统性开展邻井资料对比与地质风险预评估，制定“一井一策”精准施工方案。在施工中，推广应用“新型PDC钻头+高效螺杆”等提速工具，配合优化钻压、转速等参数，机械钻速同比提升15%。依托LWD随钻测斜与地质导向技术，建立“随钻监测—动态模拟—即时调整”的轨迹控制机制，确保井眼轨迹精准中靶，有效减少侧钻与复杂情况。今年以来，累计开钻10口，交井9口，固井质量合格率100%，形成了一套适用于复杂地层的高效钻井技术模板。

安全筑基，构建风险防控体系。该队始终坚持“进尺必须安全，进度必须合规”，全年实现“零事故、零隐患”双零目标。其安全实践可归纳为“三化”模式：责任全员化，队长带头落实“岗位安全承诺制”，开展常态化“自查自改”；巡检标准化，严格执行设备点检制度，建立隐患台账，杜绝设备“带病运转”；培训实战化，围绕“懂原理、会使用、会维修”开展岗位练兵，提升员工风险辨识与应急处置能力。通过构建“检查—整改—复核—提升”闭环管理机制，真正实现安全管控贯穿作业全程。

协同发力，打造高效生产组织机制。突破两万米，离不开科学的生产组织和高效的协同作战。该队推行“模块化分工+交叉协作”运行机制，各班组围绕进尺目标紧密配合，实现设备利用率和工时效率最优化。对外强化与甲方、地质、泥浆等单位的“信息共享、预案共商、过程共管”协同机制，技术部驻井支持、市场科统筹协调、安全科全程督导，形成“前方攻坚、后方支撑”的一体化作战格局。这不仅保障了生产连续高效，也锤炼出一支响应迅速、执行力强的钻井团队。（中国化工报曲照贵 通讯员张秋亮）

渤海钻探第二录井公司开源增收降本增效工作

中国石油渤海钻探第二录井公司围绕开源增收降本增效主线，以智破局。2025年实现逆势突围，走出了一条从服务保障向自立自强转型升级的高质量发展之路。



技术破局，从“红海竞速”到“延链增效”

曾几何时，全国录井行业深陷同质化竞争的“红海”。录井二公司党委经过深入调研与思想大讨论，果断定策——必须依靠核心技术，开辟差异化赛道。在技术立企战略引领下，确立了争做“随钻地质评价引领者、油藏工程服务先行者”的目标，集中力量打磨“三随一导”（随钻地层评价、压力预监测、工程智能预警及水平井地质导向）技术利器，将其作为开拓市场的“王牌”。

在华北地区一口重点井作业中，这套技术体系经历了严峻考验。青年专家徐婕带领的“地智先锋”团队，通过钻前精细建模与随钻实时监测，成功预警一起邻井资料未记录的异常高压，并与钻井方高效协同处置，避免了一起重大潜在事故，赢得产建方极高赞誉。口碑如潮涌，“三随”技术自此势如破竹，迅速覆盖华北、长庆、西南等七大区域，201口井的定额服务中，13口重点井刷新提速纪录，直接创收逾1100余万元，让技术之花结出了效益之果。

技术优势更需转化为市场新模式。在煤层气市场，这个公司打破传统单点服务局限，创新推出“钻录定导评一体化”总包服务模式。这一模式有力推动地质导向精准化、工程施工高效化，实现钻井时效提升32%。卓越表现赢得了中联煤、中海沃邦能源等多家大型企业的长期合作，2025年煤层气市场产值较去年实现翻倍增长，技术延伸出的产业链条真正实现了“链上生金”。

装备赋能，从“现场哨兵”到“创效尖兵”

工欲善其事，必先利其器。装备的智能化升级是保障安全、提升效率、开拓市场的硬件基础。这个公司将产品研发思路从“小改小革”调整为面向现场痛点、降低核心风险的“高级定制”，推动自研装备从“安全哨兵”向“创效尖兵”蜕变。

针对井控监测这一安全重中之重，刘斌专家团队历经两年攻坚，研发出钻井液位智能监控仪。该设备能实现液位精准采集、异常自动报警与数据远程传输，实现了从“人工盯防”到“智能预警”的跨越，既让预警精准度大幅提升，更减轻了一线员工的劳动强度。如今，285套“哨兵”遍布新疆、青海、海南、四川等七大区域，为“安全打井”筑起一道坚不可摧的智能屏障。

与此同时，这个公司紧紧抓住集团公司数字化转型机遇，将自主研发的BH-WISDOM系列智能产品成功推向外部市场。专家运用AR远程协作系统，“亲临”千里之外的井场；井场安全风险智能识别系统与“安眼工程”紧密结合，极大消除了监控盲区；气体监测、边坡雷达等系统共同编织一张“实时监测、智能预警、快速响应”数智安全网。2025年，这个公司新签技术服务与产品销售合同28项，产品销售额同比激增70%，实现了从“内部保障”到“外部创收”的战略性跨越。

管理增效，从“成本洼地”到“效益高地”

如果说技术与装备是开源的“发动机”，那么精益管理就是节流的“稳压器”。面对部分区域市场工作量缩减的严峻挑战，这个公司深入开展“精益管理深化年”活动，一场围绕“开源增收降本增效”的头脑风暴在全公司掀起。

面对困境，项目部开启了刀刃向内的全面诊断。他们发现，分散的办公布局降低了效率，二线与一线人力资源配置失衡，物资采购存在冗余……针对这些“出血点”，项目部果断实施一系列变革举措。对内，合并8个二线岗位，将18间办公室整合为5间集中办公，严控非生产性支出，让精细管控成为全员习惯；对外，以“踏破铁鞋”的韧劲开拓市场，50次沟通洽谈、21场技术交流，班子成员带队奔波于茫茫草原，用专业与诚意打动产建方，最终拿下18口开发井100%综合仪录井合同，带动10口井新技术服务落地，创收同比增长35%。

（中国化工报曲照贵 通讯员卢曦 李占勇）