套井技术让老井枯木逢春

　　日前，中原油田濮东采油厂工艺研究所副所长曾令锐巡查时在记录本上认真记下该井当日生产数据：回压0.9兆帕，井口产液正常。胡10-侧5井使用新研制的四吋套卡堵过桥泵后，日增液3.9吨，日增油0.5吨，生产稳定。

　　“集团公司专家组鉴定认为，我们攻关的四吋套井精细注采工艺技术，使得四吋套井精细分注、分层开采、二次固井均达到国际领先水平。”濮东采油厂副厂长、总工程师王青涛说，在中国石化召开的科技进步工作会上，该成果获得了2018年度中国石化科技进步二等奖。

　　老油田开发遇到了技术瓶颈

　　据王青涛介绍，东濮凹陷属于典型的复杂断块油气藏，油藏埋藏深、高温、高压、地层水矿化度高，加之长期注水开采，造成生产井套管腐蚀严重，套损事故井增加，油田注采井网面临严峻挑战。

　　套管完整性关系油水井使用寿命，决定油田的生产能力。要实现油田的可持续高质量开发，必须加大套损井治理力度，完善注采井网，避免事故油水井储量损失。濮东采油厂工艺研究所所长赵泽宗说：“目前，老井基础上修复原有套管下入四吋套管加固完井，已成为延长老井寿命、低成本恢复注采井的有效手段。”

　　为延长老井寿命、恢复井网，实现分层开发、分层精细注水，有效提升油藏采收率，油田技术人员开始对四吋套井注采工艺技术进行攻关。

　　分注率提高25%

　　据了解，油田经过长期开发，油藏压差逐步增大，通过下入四吋套修复的套损井，受井眼尺寸限制，注采工艺及配套工具已不能满足四吋套的生产要求。

　　濮东采油厂工艺技术人员针对深层低渗油藏四吋套井进行精细分注技术攻关，攻克小直径薄壁工具耐压差、耐高温性能差难题，使四吋套井分注率提高25%，实现三级四段分注，能满足13兆帕以内层间压差分注要求。

　　针对普通抽油泵抗拉强度低、下深受限问题，技术人员研制出新型四吋套直连形过桥泵，既能满足四吋套井深抽提液需要，又能与小直径封隔器配套使用，实现上部层位封堵，填补了我国石油行业空白。

　　经科研人员不懈努力，四吋套井二次固井、低成本一体化技术等难题被逐个攻克，形成创新成果4项，获专利授权20项，其中发明专利5项，发表核心期刊论文5篇，形成一套成熟四吋套精细注采工艺技术，为深层低渗油藏精细开发提供了技术支撑。

　　3年增油22.5万吨

　　“四吋套井精细注采工艺技术是油田精细开发中一项配套开采工艺，实现了低成本高效开发，具有广阔的应用前景。”赵泽宗说。

　　2018年，他们在濮东采油厂应用四吋套井分层开采技术53井次，增加水驱动用储量12.9万吨，累计增油1.02万吨。四吋套井精细注采工艺技术的推广应用，不仅使濮东采油厂受益，还直接惠及油田发展。3年来，该科研成果在油田共计应用1159井次，累计增加有效注水611.1万立方米，增加水驱动用储量281万吨，水驱动用程度提高至42.8%，累计增油22.5万吨，使油田老井枯木逢春，焕发了生命活力。

　　目前，中原油田已有四吋套井1366口，占全部生产井的17.6%，日产油、日注水分别占32.5%、24.8%。随着开发时间的延长，油田套损井数量正以每年100余口井的速度增长，四吋套井在油田开发中占据了越来越重要的位置。

　　“2019年，中原油田仍有500口套损井可通过四吋套井技术恢复生产;中国石化有套损井11416口，其中1/3的井都可以通过四吋套技术恢复生产。”王青涛充满信心地说。