永炼：创新赋能 自动化改造迎“智”变
延长石油炼化公司
近日，炼化公司永坪炼油厂职工自主创新，对制氢装置凝结水设备进行技改，实现了水箱液位“自动化”控制，减轻了人工劳动强度，同时极大地避免了水电资源的浪费。
永炼制氢装置凝结水设备在2020年投用后，由于设计原因，凝结水回收水箱存在溢流、泵抽空、水电资源浪费等诸多问题。今年6月份，维修车间在详细了解凝结水泵的运行状况后，联合电仪车间多次现场查看，讨论解决方案，最终决定通过改造泵的控制方式实现由液位高低自动控制泵的启动和停止。
随即，经过多方比对，购买安装了合适的液位开关阀并现场进行安装调试。改造后，制氢装置凝结水完全实现了水箱液位高低自动控制阀门的启动和停止，泵运行时间由原来的每天24小时缩短到4小时，液位控制精准，有效杜绝了凝结水溢流现象，全年可节约水电费约1.2万元。
经过一个月的生产运行，改造效果良好，阀门自动化控制既省心又省力，最大化地实现了设备优化运行。
（张一帆 延振东）
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