榆炼大修拉开序幕

榆林炼油厂

8月15日，榆炼大修工作拉开序幕，从8月15日至10月16日，对全厂各装置全面停工大修，共60天。此次大修是建厂以来检修和技改项目最多、难度最大、停工时间最长的一次全面大修，检修时间紧、任务重、难度大。本次大修计划检修275个大项，2063个小项，重点检修及技改项目49项。

此次检修主要以180万吨/年催化装置沉降器技改为主线，重点抓好220万吨/年常压装置加工进口原油配套装置适应性改造项目，200万吨/年柴油加氢装置空冷岛改造、多产石脑油改造，100万吨/年连续重整C10芳烃改造，全厂中压蒸汽系统改造，1#  2#火炬系统改造，110kv双回供电线路迁移和100万吨/年连续重整装置、200万吨/年柴油加氢、90万吨/年汽油装置催化剂更换等检修及技改项目；同步实施隐患治理“安全攻坚三年行动”整改项目及500万吨/年常压、180万吨/年催化、100万吨/年连续重整、90万吨/年汽油、200万/吨柴油加氢、20万吨/年DCC石脑油加氢等6套主装置常规大修，同时完成油品调和、油气储运、油品集运、供排水、电气、仪表车间、公用系统等25套辅助装置常规检修及其它技改项目。

该厂针对检修装置多、检修任务多、检修作业单位多等“三多”以及项目交叉、队伍交叉等安全管理难度大的实际情况，成立了大修领导小组、大修现场指挥部和多个专项技术小组，对疫情防控及施工过程中的安全、环保、质量、工程进度等各个环节制定了保障措施，通过强化组织管理、大力开展增收节支、推行过程控制精细化管理和检修现场6S管理、牢固树立创新意识等环节，在检修中严肃计划管理，合理安排进度，提高大修效率，实现工期、质量、安全目标、绿色检修、科学检修进度管理可控化，确保本次大修和技改工作优质高效地完成。(刘常钰 白亮 常英英 )