大庆石化乙烯产量首次突破128.8万吨

CCINTV黑龙江记者站

截至2019年12月31日，大庆石化公司乙烯产量首次突破128.8万吨，创造了大庆石化的历史纪录。

2019年年初，化工市场的毛利空间持续收窄，化工一厂作为大庆石化公司化工区“龙头”，抓紧下游化工产品利润空间扩大的时机，力保乙烯稳产高产，为下游装置打好“原料保卫战”，助力下游增产。

化工一厂用来生产乙烯的原料油，除了来自炼油厂，还有其它兄弟企业。今年，随着原料油供应出现了紧缺，化工一厂发挥“炼化一体”优势，调整原油加工比例，让炼油厂多产石脑油供给化工区。同时，通过协调各方，争取更多油品资源，保证了乙烯装置“吃饱”和“高产”。

同时，积极落实公司生产计划，科学调整装置产能及负荷匹配，优化资源利用效率，科学统筹实现生产最优化运行。目标产品产量持续攀升，百万吨乙烯生产周期由316天缩短至284天，实现历史性新突破。

他们还创新裂解炉精细化管理法，制定《裂解炉专项优化方案》，对20台裂解炉实施“一炉一档”精准调校，动态精准管理烧焦时间，使裂解炉运行状态得到大幅优化，E1装置9号炉创118天的最长运行记录，运行末期仍保持36%-38%的较高乙烯收率。E2装置11号炉、E3装置乙烷炉分别创造73天、77天的最长运行记录。

这个厂深入分析蒸汽节能优化措施，完善裂解炉烧焦方案，降低E3、F3、M2装置各等级蒸汽消耗，各装置优化蒸汽累计增效1324.73万元。深入开展氢气管网流程排查，发现解决问题5项，减少氢气损失约5.78吨/天，挽回经济损失约6万元/天。B3装置再生釜运行周期由30天延长至40天，减少再生釜排放溶剂损失，1-11月份溶剂优化增效70.41万元。根据季节性特点编制蒸汽平衡图，累计节能11248吨标煤，节水22.72万吨。

三套乙烯装置通过优化裂解炉烧焦时间、提高压缩机组抽汽量等措施，月综合能耗指标由年初的611.39 kgo/t阶梯式下降至563.87kgo/t，创造装置历史最好水平。

（赵凤莉）