中原油田压缩机配件再制造基地建设顺利推进

中化新网讯  5月26日，中原油田天然气产销厂召开压缩机配件再制造基地建设工作推进会，全面总结前期工作成效，精准分析当前工作推进过程中存在问题与短板，结合设备维修实际需求，系统梳理下一阶段重点工作任务，以节点推进、目标问责、考核问效的具体措施，确保7月份达到试运行条件。

据悉，中原油田压缩机配件再制造基地由油田基建设备部自主设计、天然气产销厂承建，该项目 于2025年初启动，9月13日在天然气产销厂压缩机维保项目部院内空地以“油田压缩机零部件再制造技术研究基础设施维修项目”开工建设，标志油田统一调配压缩机资源、深化压缩机维保节能降耗工作全面展开。目前，该项目已完成厂房选址、基地建设、设备选型等核心工作，人员培训和设备调试等关键阶段重点工作正稳步推进。

该项目负责人、油田天然气产销厂厂长廖德云介绍说：“油田大型压缩机组是确保各采油厂伴生气集输、储气库实施注采气、冬季天然气能源保供、以及外部来气增压分输的核心设备。近几年，随着国内压缩机行业快速发展，废旧压缩机配件数量逐年增加，传统报废处理方式不仅造成资源浪费，也推高了设备运维成本。为破解这一难题，油田旨在通过建设压缩机配件再制造基地，实现废旧配件的‘变废为宝’，打造从‘传统维保’向‘高端再制造’转型升级的示范工程。”

为加快项目建设进度，油田天然气产销厂成立项目组，抽调精兵强将挂图作战，在安全高效建设基础设施基础上，优选专业技术与操作人员组建压缩机配件再制造专职队伍，制定专项培训计划，前期已启动专业理论及激光熔覆实操培训，后续将开展车床、铣床操作技能培训及资质取证工作。同时，加快采购涵盖加热炉、保温箱、激光清洗机、砂轮机、硬度仪等再制造配套关键设备，持续优化完善压缩机活塞杆、十字头销、气阀、缸套等高频损耗配件的修复技术研发与修复工艺的定型与固化，为项目早日投产运行奠定全流程基础。

“压缩机配件再制造项目并非简单的修复利用，而是通过对即将报废的压缩机配件进行预处理，再运用激光熔覆成形、堆焊熔覆成形、高速电弧喷涂、计算机优化设计、振动可靠性分析等系列先进技术，使修复后的配件完全符合国家标准和行业要求，从而具备与新品相当的可靠性和稳定性。该项目建成后，将承揽油田内外压缩机配件修复、再制造业务，年可为油田节支数千万元。”油田压缩机首席高级技师、天然气产销厂“军华创新工作室”发起人王军华说。