河南晋控延化甲醇精馏节能技术入选省绿色低碳优秀案例

中化新网讯  近日，河南省工业和信息化厅发布《关于推广绿色低碳技术装备应用场景有关案例的通知》，面向全省遴选推广一批先进成熟、节能降碳效果显著、示范带动性强的绿色低碳技术装备应用案例。河南晋控延化化工有限公司自主联合研发的“五塔3+3+2效”甲醇精馏节能技术成功入选全省50个绿色低碳技术装备优秀应用场景，再度斩获省级权威认证。

此次入选是该技术继2026年1月顺利通过中国氮肥协会科技成果鉴定后，取得的又一重要成果，标志着公司甲醇精馏节能核心技术的创新性、先进性与实用性获得行业及省级主管部门的双重高度认可，为化工行业绿色低碳转型提供了可复制、可推广的先进技术范本。

据了解，传统甲醇精馏三塔工艺流程存在能量利用率低、蒸汽消耗大、碳排放偏高、运行成本高等行业共性难题。该公司技术团队深耕工艺优化与节能技改领域，创新研发“五塔3+3+2效”热耦合精馏技术，通过增设负压塔、重构系统能量耦合体系，实现装置热量梯级回收与高效循环利用。

该技术有效打通多塔能量互通通道，将加压塔塔顶余热回收用于预精馏塔、汽提塔供热，同时利用常压塔、预精馏塔塔顶甲醇蒸汽余热，为负压塔再沸器提供稳定热源，精准匹配负压塔精馏生产能耗需求，大幅减少外部能源输入，从工艺源头实现节能降耗、减污降碳。

目前，该技术已实现稳定工业化应用，各项效益数据表现亮眼。在节能降碳方面，装置蒸汽单耗由传统工艺1.2t/t甲醇降至0.55t/t甲醇，每吨甲醇产品可减少碳排放183.3kg，企业年度碳减排量可达1.8万吨，绿色低碳成效十分显著。在经济效益方面，相较于传统三塔工艺，项目每年可节约蒸汽、脱盐水、用电等综合能耗成本1090.56万元，整体技术水平达到国内领先，彻底破解了传统甲醇精馏工艺高能耗、高排放痛点，兼具显著的环保效益、经济效益与技术示范价值。

下一步，延化公司将以此为契机，积极发挥标杆示范作用，主动共享先进技术应用经验，为工业领域节能降碳、绿色转型贡献坚实力量。