普光天然气净化厂织密安全网格 筑牢生产防线

中化新网讯 6月11日，中原油田普光分公司天然气净化厂“网格化”验证组深入天然气净化装置、硫黄储运装置现场，开展隐患排查治理质效验证工作。“‘网格化’管理不是简单的划分责任区，而是要让每一名员工都成为安全生产的守护者。”该厂党委书记李永生表示。

今年是全国第25个“安全生产月”，该厂围绕“人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患”活动主题，紧扣安全生产攻坚重点，深化“网格化”安全管理体系建设，以标准化验证、闭环化整改、常态化管控、全员化赋能为抓手，织密全员、全过程、全方位安全生产防护网，全面排查整治现场风险隐患，全力保障装置安稳长满优运行，筑牢夏季安全生产坚实屏障。

细化网格核验标准，压实层级安全责任

当前，正值普光气田上产攻坚关键阶段，叠加第五联合装置检修收尾、复产交叉作业叠加，现场作业类型多、风险点位杂、管控难度大，安全生产承压态势明显。为精准破解现场安全管控难点、堵点，落实国务院安委会、集团公司及中原油田安全生产工作部署，该厂将“网格化”隐患排查治理作为夯实安全基础、防范安全风险的核心举措，摒弃粗放式检查模式，以体系化、规范化、精细化管理，推动安全隐患排查整治从“被动整改”向“主动防控”转变，切实把安全责任压实到基层末梢、落实到岗位一线。 

为确保“网格化”管理不走过场、落地见效，该厂建立全方位质效验证机制，聚焦网格运行核心关键，开展系统性、穿透式核查校验。重点核查基层车间、班组“网格化”管控落地实效，逐项验证区域划分、责任分工、岗位包保落实情况，确保生产区域、作业点位、设备设施网格全覆盖、无盲区，实现区域到岗、责任到人、管控到底。同时，严格核查各级隐患台账管理规范性，统一隐患登记、分类、汇总标准，细化风险分级、隐患溯源、问题描述规范，杜绝台账混乱、记录不全、分类模糊等问题，让每一项隐患有据可查、有源可溯。同步健全“网格化”考核评价体系，将排查质效、整改质量、管控成效纳入基层绩效考核，以刚性考核倒逼网格管理提质增效，构建权责清晰、管控精准、运转高效的网格安全治理体系。 

闭环整治风险隐患，筑牢安全生产屏障

在隐患治理环节，该厂坚持问题导向、闭环管控，构建“清单式管理、销号式整改、回头看复核”的全链条治理模式。针对排查验证中发现的各类安全隐患，分类建立问题、责任、整改清单，明确整改责任人、整改措施、整改时限。

对于基层班组、属地可自主整改的一般性隐患，立查立改、限期销号；对于工艺交叉、设备联动、多方协同的疑难隐患，启动专业联动机制，统筹协调物资、人员、机具等资源，汇聚技术、运维、安全多方合力，靶向破解隐患治理难题。同时建立月度分管厂领导带队全面验收机制，通过专业综合检查、现场复核确认、整改效果评估，常态化开展隐患整改“回头看”，坚决杜绝隐患反弹、问题复发，以长效机制保障网格治理常态长效。

此次“网格化”隐患排查质效验证工作，累计排查识别各类潜在风险隐患60余项，全部纳入闭环整改管理。通过体系优化、现场校验、全员赋能，进一步补齐基层安全管理短板，规范现场安全作业秩序，全面提升基层风险防控和隐患治理能力。

激活全员内生动力，凝聚共治攻坚合力

为激活全员安全内生动力，充分调动一线员工排查隐患、管控风险的积极性与主动性，该厂实施差异化激励、刚性化考核的双向管理机制。安全生产月期间，升级隐患排查奖励政策，对员工上报的厂级、车间级有效隐患实行双倍奖励，鼓励员工立足岗位查风险、除隐患、堵漏洞。聚焦先进典型选树，对隐患排查成效突出的集体和个人予以层级表彰，并择优推荐申报油田级奖励，树立全员安全争先导向。同时压实层级管控责任，推行“阶梯式”考核矩阵，对隐患反复出现、整改敷衍滞后、管控落实不力的单位及岗位从严考核，真正实现奖优罚劣、奖勤罚懒，营造“人人主动查隐患、个个全力保安全”的浓厚氛围。 

该厂安全总监石武斌表示，下一步，净化厂将持续深耕“网格化”安全管理模式，不断优化网格架构、完善管控机制、细化治理举措，持续夯实安全生产基础，以精准化防控、常态化治理、全员化履职，牢牢守住安全生产底线，为气田安全平稳高质量发展保驾护航。”