冬日的陕西榆林，朔风掠过黄沙。陕煤榆林化学400万吨/年二氧化碳捕集与封存（CCS）示范项目40万吨/年先导试验项目现场却暖意渐浓，陕西鼓风机（集团）有限公司自主研制的二氧化碳压缩机一次试车成功，转速、压力等关键运行参数稳步达标。不仅大幅提升了设备长期运行的可靠性，标志着我国在国产高压力离心式二氧化碳压缩机领域实现了重大技术突破，为煤化工行业探索出一条可操作、可复制的低碳转型实践路径。
作为该项目的“动力心脏”，此次试车的15MPa等级单轴离心式二氧化碳压缩机是国内首套应用于CCS装置的高压力离心式二氧化碳压缩机。该机组排气压力高、密度大，对设备长期运行的稳定性和可靠性提出了极致挑战。用一个形象的比喻，其压缩能力相当于要将140瓶同体积的气体压缩灌注进一个矿泉水瓶内。
记者了解到，面对高压下二氧化碳物理性质变化大、易导致机组振动的行业难题，陕鼓技术团队有效攻克了高压、高密度介质压缩的多项难题。该机组技术突破的背后，是陕鼓系统性研发支撑与产业协作的结果。该公司积极构建产学研协同生态，联合高校及企业2021年成立“应对气候变化和碳捕集利用与封存产业技术协同创新中心”，聚合创新资源，打造“一站式”解决碳捕集、利用与封存重大问题的自主平台。
基于扎实的技术积累，目前陕鼓已形成覆盖30-100万吨/年流量、排气压力15MPa以下的二氧化碳压缩机产品序列及定制化解决方案，并应用于多个国家级示范项目。如采用陕鼓压缩机组的国家能源集团50万吨/年CCUS项目，年减排二氧化碳50万吨，入选国家能源局十大科技创新成果及《绿色技术推广目录（2024年版）》；签订的中石油100万吨/年碳捕集一体化项目预计年减排10.76万吨，助力地区清洁、低碳、可持续新型能源系统建设，为能源结构优化提供示范。
榆林化学CCS示范项目规划分“三步走”实施。此次试车成功，不仅为后续项目规模化运行奠定基础，也为煤化工、电力、钢铁等行业绿色转型提供了可靠的路径支撑，加速了CCS技术从示范试点向商业化推广迈进，为我国能源体系绿色转型注入了坚实的产业动能。（李军/文 陕鼓供图）
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