把好每道关口 守牢最后“屏障”

9月16日，中原油田分公司技术监测中心压力容器监测站安全阀校验室内，该室主任贾廷辉正将一台刚从普光气田送来的安全阀固定在校验台上。气源缓缓开启，压力表指针平稳攀升，阀瓣开启瞬间，整定压力被精准捕捉。这台安全阀守护的，正是高含硫气田的生产装置，一旦超压失控，后果不堪设想。

近年来，中原油田从制度、操作、记录三个维度严把安全阀校验质量：制度上，从委托接收、逐台验收到解体维修环环有标准；操作上，从整定压力校验、密封性能试验到校验台操作步步有参数；记录上，从填写、报告、处置到存档页页可倒查。今年以来累计校验安全阀3192台，推动校验从“按期校验、合格投用”向“关键时刻顶得上、跳得准、回得严”升级。

以“铁规矩”管住“入口关”

安全阀，是承压设备最后一道机械保护屏障。在油田生产中，从储气库注采井口到天然气净化厂蒸汽系统，从集气站管线到压力容器顶部，数以千计的安全阀日夜值守。一旦系统超压，它们必须在毫秒之间精准起跳、可靠泄放。安全阀能不能在关键时刻“顶得上、跳得准、回得严”，直接取决于校验检测质量。

“这批阀铭牌有点模糊，得逐台核对清楚，不能含糊。”9月11日，技术监测中心压力容器监测站安全阀校验责任师彭涛边登记边对送检人员说。

中原油田用制度把入口管住：用户必须填写委托单并签字，接收人员逐台验收铭牌、规格型号、委托数量和部件齐全情况，检查结果一一记入委托单。核查无误后，在每个安全阀显著部位标记识别编号，做到“一阀一身份”。待检与已检、合格与不合格安全阀分开存放，规范存放在干燥清洁室内，从源头杜绝混放错拿。

身份核清后，清洗、拆卸、维修同样有硬标准。“一旦发现阀芯变形、弹簧断裂的，必须更换。”检修人员黄智辉一边拆解一边对旁边的同事说，同时将修理情况一一记入原始记录。一套流程下来，每一道环节都有标可依、有据可查，用制度刚性守住校验质量的第一道关口。

以“精操作”校准“毫厘关”

“升压速度稳住，快到90%了，再慢一点。”9月14日，技术监测中心压力容器监测站校验间内，技术人员李献涛紧盯着压力表，对操作员贾红权叮嘱道。整定压力校验，是安全阀校验的核心环节。校验前，技术人员根据工作介质选好校验介质，根据整定压力选好压力表，装好工装夹具，把安全阀牢牢固定。升压过程缓慢平稳，接近整定压力时严格控制升压速度。阀瓣开启的瞬间，进口压力即为整定压力。“再来一次，三次都得达标才算过。”李献涛记录下数据，又示意操作员贾红权继续。校验不少于三次，每次都得达标，并同步填写原始记录。一连串动作环环相扣，靠的不是经验感觉，而是标准参数。

整定压力调好后，紧接着做密封性能试验。“盯住出口，听声音，看气泡。”李献涛一边调整进口压力一边说。降低并调整进口压力，在密封试验压力状态下保持规定时间，根据介质类型分别判断是否合格。反复试验一般不少于两次，易燃介质、毒性程度为极度、中毒和高度的介质不少于三次。密封性能到底行不行，数据说了算。

校验合格的安全阀，装好附件后挂牌、铅封，标牌标注校验单位、校验编号、整定压力和下次校验日期，并及时填写校验登记台账。层层把关、环环留痕，让每一台合格安全阀都经得起追溯、扛得住考验。

以“严记录”锁住“追溯关”

校验质量最终要落在数据上、报告里、档案中。记录不可追溯，质量就无从谈起。中原油田把“严”字落到每一页纸、每一个数据，让每一台安全阀的校验都有据可查、有迹可循。

“这份记录有个数据写错了，得按规矩改。”9月9日，技术监测中心压力容器监测站内，质量主管冯继忠指着记录对出具人说道。“划双横线，旁边写修改内容，签上名、注上日期，一步不能少。”记录填写，一笔一画都有规矩。校验记录用蓝黑墨水钢笔或黑色签字笔填写，字迹工整，不得随意涂改；校验报告由计算机打印输出，不得有任何修改痕迹。记录数据量不少于报告，审批中发现错误，书面指出后由出具人修改再重新审批。

“使用单位、设备编号、安装位置、安全阀型号、工作压力、工作介质、校验方式，一项都不能漏。”冯继忠逐项核对。

校验合格的安全阀发放前，校对报告书与实物数据，确定无误后连同报告书交于用户，做好发放记录并请接收人签字。委托单、派工单、台账、原始记录、校验报告、意见通知书、统计表等资料，按档案管理制度整理存档，保存期限一般不少于6年。层层留痕、环环可查，让每一台安全阀的校验都经得起倒查、扛得住检验。