中化新网讯 5月12日,中国石油化工股份有限公司九江分公司(简称九江石化)150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目传来关键进展,其关键装置——150万吨/年芳烃联合装置管桥0200-3顶部9号模块顺利完成吊装作业。

这是该装置体积最大、重量最重的核心设备模块,堪称项目建设“巨无霸”。该模块尺寸规格庞大,总长42米、宽17米、高15米,模块上部集成12台空冷器,整体吊装总重量达524吨。
超大体型设备吊装,对施工技术、现场管控、安全保障均提出了极高要求。此次作业存在模块体量庞大、就位高度高、施工现场空间受限等难点,同时吊装精度控制、安全风险防控难度极大。为保障吊装作业万无一失,项目团队科学统筹、精细部署,提前开展施工方案论证、数据精准核算与全过程模拟推演。现场采用千吨级履带起重机主吊设备,严格把控吊装、抬升、平移、就位等各个关键工序,全程标准化规范作业。本次吊装全过程安全稳定、有序可控,各施工环节高效衔接、精准落地,圆满完成既定施工任务。
此次核心重模块吊装顺利落地,充分验证了项目大型模块化施工工艺的科学性、可行性与可靠性,有效打通了后续施工关键节点,为装置管道铺设、配套设备安装等后续重点作业扫清障碍、创造了良好施工条件,为项目年内实现机械竣工、按期高质量建成投产筑牢坚实根基。
作为江西省传统产业转型升级、打造中部地区石化产业高地的核心重点项目,150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目承载着九江石化高端化、智能化、绿色化转型升级的重要使命。项目建设期间,九江石化锚定“国优金奖”建设目标,以“六大控制”为核心抓手,压实安全生产责任,严控工程建设质量,抢抓项目建设工期,全方位保障项目高效有序推进。
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