中化新网讯 7月9日,2026第十届氟硅产业大会在湖北武汉召开。记者从会上了解到,氟硅材料是高端制造、新能源、电子信息、节能环保、航空航天等战略性产业的关键基础材料。针对行业发展存在的难点、痛点问题,与会专家提出,氟硅产业要从技术创新突破、区域产业协同、绿色低碳转型三方面凝聚高质量发展合力。
中国氟硅有机材料工业协会秘书长李嘉介绍说,我国已成为氟硅材料最大的生产国和应用国,产业规模约3000亿元,产业链总体安全可控。但与此同时,产业大而不强、“内卷式”竞争加剧、环保合规风险凸显等问题已成为行业发展面临的突出挑战。随着国家稳增长、稳预期、强产业的宏观调控政策持续加力增效,氟硅行业正加速摆脱粗放扩张模式,迈向结构优化、技术迭代、价值提升的高质量发展新阶段。
中国石油和化学工业联合会副会长兼秘书长赵俊贵进一步指出,化工新材料仍是我国化学工业的突出短板和贸易逆差最大的板块,其进口占所有化工产品进口量约1/4,高端聚烯烃特种工程塑料和高性能纤维自给率不足60%,特别是电子级的氟硅材料和专用化学品普遍存在产业链不完整、品种批次不齐全、核心技术有待突破等痛点。“十五五”期间,氟硅产业承担着技术突破与产业升级的历史重任。
“市场竞争的本质是全要素生产率的综合比拼,而后者的提升核心在于技术创新突破、资源配置优化、规模效益溢出的深度融合。”赵俊贵表示,我国拥有全球最庞大的消费市场、最完整的产业配套体系、最丰富的应用场景,以及规模最大的科研人才团队。在新一代AI技术和产业优化升级相契合的历史机遇下,要推出一批享誉全球的顶尖氟硅材料企业。
湖北兴发化工集团股份有限公司总工程师、兴瑞公司董事长李书兵认为,近两年氟硅行业下行只是阶段性周期调整,伴随AI算力、新能源等新兴赛道持续扩容,行业长期向上的提升逻辑并未改变。他呼吁行业企业要刀刃向内、主动革新,发力高附加值赛道,“抱团取暖”穿越行业寒冬。
作为一类特殊的氟化物,全氟烷基和多氟烷基物质(PFAS)具有极强的环境持久性、生物累积性和毒性,正面临全球范围内的严格监管。中国科学院院士、上海有机所先进氟氮材料重点实验室主任卿凤翎表示,为应对PFAS监管挑战、推动制冷剂技术迭代,学术界与产业界需协作创新,解决普惠产业发展的科学技术问题;加强知识产权保护、优化产业布局,自主创造一批高附加值产品。
聚焦环保履约,生态环境部大气环境司保护臭氧层处处长董文福表示,生态环境部将抓好政策落地,科学设定配额,严格控制副产排放,鼓励回收再生。董文福透露,2027年该部将继续全面推进消耗臭氧层和温室效应物质配额管理。
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