三十余载守仪表 一颗匠心护运行——记全国五一劳动奖章获得者董尚军 　　

　　一把螺丝刀、一台电脑、一颗匠心……从普通仪表工到全国五一劳动奖章获得者，董尚军用33年的坚守与创新，在荆楚工业一线书写了新时代产业工人的不凡篇章。如今，他已经成长为新洋丰农业科技股份有限公司首席技师、新合成氨厂仪表车间主任。

　　故障就是命令：33年守好生产“眼睛”

　　仪表是生产的“眼睛”，一旦失灵，轻则干扰运行，重则导致装置停车。从1993年进入新洋丰成为仪表工开始，董尚军就深知这一点，33年来从未离开过仪表岗位。

　　2020年，新洋丰启动新合成氨项目建设，仪表及自控设备的选型直接关系项目的成败。董尚军被调到项目部负责仪表工作，面对全新的工艺流程和复杂的技术选项，他与设备厂家反复沟通，向同类型合成氨厂的同行请教，加班加点进行比较和筛选。最终，他选定的仪表及自控设备不仅完全契合项目需求，还一次性为公司节约投资成本400万元。在随后的安装调试环节，他对每一台仪表的安装位置及参数都实施了严格管控与精确调试。新合成氨厂投产后，仪表系统平稳运行，为生产流程提供了准确可靠的数据支撑。

　　在生产运行中，各类故障又接踵而至：自调阀卡涩、切断阀失灵、现场仪表安装偏差、关键监测仪表数据异常……这些“拦路虎”随时可能引发生产中断。面对切断阀故障维修，他从不依赖厂家技术支援，而是第一时间拿起手边的工具和设备，对故障仪表展开细致入微的检查，精准定位问题根源并妥善解决。近两年，董尚军成功攻克各类生产难题30余次，为新合成氨厂实现安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行筑牢了坚实根基。

　　创新要靠钻研：自控率提升到99%以上

　　董尚军不满足于“修修补补”。他深知技术改造对降本增效意义重大，主动引入新技术，开展各类仪表技术革新。

　　在老合成氨厂工作期间，他主导完成了新增两台固定床造气炉、锅炉以及余热发电等20多次自动化改造，铺设信号线长达5万余米，涉及1万多个节点，累计为公司节省成本200多万元。

　　2020年调至新合成氨厂后，他积极引入高精度传感器、先进控制系统等前沿仪表技术，对生产线上的仪表进行全方位升级。2023年，新洋丰基于数字化转型战略布局，选定新合成氨厂作为数字化转型与应用试点项目的承载主体。董尚军与团队紧密协作，全力推动生产环节实现精益化管理与全流程自动化升级。通过推进一系列流程优化措施，项目取得了显著成效：新合成氨厂生产自控率由项目实施前的72%跃升至99%以上，各车间操作频次降幅最低31.76%、最高达到76.07%。

　　在技术发明方面，他带领董尚军创新工作室攻坚克难。针对合成氨厂一些大型设备需人工巡检的现状，他开发了“一种用于大型设备上的仪表监控装置”，并获得了实用新型专利。2016年，鉴于程控阀在实际运行中故障频发的情况，他研发出“一种用于造气炉液压阀阀位检测的专用机构”，通过国家实用新型专利审核。截至目前，创新工作室先后获得13项国家实用新型专利授权。

　　一个人带动一群人：技术传承毫无保留

　　董尚军不仅自己技术过硬，更是一位“不藏私”的老师傅。他通过言传身教、实地指导等多元化方式，将自身多年积累的专业技能与宝贵经验毫无保留地传递给年轻员工。

　　在车间里，他常常一边处理故障一边讲解原理，让年轻人在实战中学习。在他的精心栽培与悉心引导下，一批批优秀的仪表技术人才脱颖而出，逐步成长为企业发展的中坚力量。

　　与此同时，董尚军始终保持对行业动态的高度关注，积极主动学习前沿新技术，并将所学知识与实际工作紧密结合，灵活运用到日常业务操作中。他定期参与各类技术交流会和研讨会，与行业内的专家学者、同行精英展开深度交流与探讨，为新洋丰的技术创新提供了理论支撑与实践经验借鉴。

　　从一个人到一支团队，从保生产到创效益，从手动操作到智能控制，董尚军用33年的坚守与创新，诠释了“干一行、爱一行、精一行”的工匠精神。