扬子石化EVA装置开展高负荷标定

中化新网讯 4月9日起，扬子石化树脂部EVA装置在停车大检修前夕，正式启动高负荷生产标定工作，为科学制定检修方案、提升检修质效提供坚实支撑。

EVA装置是公司高端聚烯烃生产的关键单元，长期高负荷运行对设备性能、工艺系统提出严苛要求。为全面摸清装置运行末期真实工况，精准查找潜在问题与薄弱环节，扬子石化将高负荷标定作为大修前的核心准备工作，重点对反应器、压缩机、造粒系统、换热单元等关键设备进行工况验证，全面评估装置在高负荷条件下的运行稳定性、参数匹配性及产品质量可靠性。

为确保标定安全有序、高效推进，公司提前统筹部署，组织工艺、设备、电仪、安全等专业人员成立专项小组，结合装置实际编制详细标定方案，明确标定负荷、监测点位、数据采集频次及安全管控措施，开展全流程风险辨识与应急演练，层层压实责任。

标定期间，操作人员严格恪守操作规程，精细调控、紧盯死守。内操人员24小时值守监控画面，精准调节反应温度、压力、物料配比等核心参数，确保装置高负荷状态下平稳受控；外操人员加密现场巡检频次，重点检查设备振动、密封泄漏、仪表联锁等关键环节，及时消除现场异常。各专业人员全程驻场联动，实时跟踪分析数据、同步检测产品质量，确保标定过程安全可控、数据真实精准。

此次高负荷标定，全面摸清了装置运行“家底”，精准锁定设备损耗、系统短板等问题，形成完整数据台账与检修清单，为大修项目精准立项、施工方案优化、资源合理配置提供了科学依据。