深耕科研二十载

3月18日，在吉林石化研究院精细化工研究所的实验室内，所长韩小平正和徒弟汤雯淇站在气相色谱前，低头盯着屏幕上跳动的数据曲线，探讨着如何优化最新的实验参数。

“作为吉化的一名科研工作者，初心就是要为企业服务，创造效益。”韩小平语速不快，却字字沉稳。透明镜片后，目光炯炯有神，透着二十六年扎根科研的笃定。这份初心，化作沉甸甸的收获，他与科研团队获得省部级奖项7项、公司科技进步奖13项、申报专利19项，5项关键技术成功转化，累计创效3000余万元。

比数字更鲜活的，是他扎根生产现场、为企业“解渴”的故事。

吸附剂攻关，破解“血液杂质”难题。

在韩小平的记忆中，乙丙橡胶己烷脱烯烃吸附剂的攻关历程，是他打过最难忘的硬仗之一。公司三元乙丙橡胶在长期生产过程中，溶剂中的不饱和烯烃会逐渐积累，导致循环溶剂己烷中的溴值上升，不仅影响产品质量和装置稳定运行，还限制着产品在高端领域应用。

“这就像人体血液里的杂质，不清理干净，早晚要出大问题。”韩小平深知，要想从根源上解决，就必须从根本上更换吸附配方。

为摸清问题根源，白天他把自己“泡”在乙丙橡胶生产现场，跟着操作工熟悉每一道流程，顶着车间高温采集数据；晚上回到实验室，又一头扎进数据分析中，设计试验方案。

“试验数据差一点，实际应用就可能出大问题。”这是韩小平常挂在嘴边的话。正是这种对数据的“偏执”，让他带领团队夜以继日开展200余次试验，积累关键数据3000余个，成功开发出己烷脱烯烃吸附小试技术。

首战告捷，新的挑战接踵而至。为进一步降低溴值，韩小平锚定难题持续攻坚，优化吸附剂孔道结构与表面特性，创新设计低温低压专用加氢催化剂，构建“加氢—吸附”串联集成工艺，为溶剂处理筑牢双重保障。最终，成功将己烷溴值降低降低了90%，吸附剂全生命周期寿命延长至三年以上。2025年，该技术实现规模化应用，不仅有效保证了己烷品质、优化乙丙胶分子量分布、改善产品气味，更为公司提升三元乙丙橡胶产品质量、增强市场竞争力提供了坚实科技支撑。

废水治理，“外科手术”守护绿色发展。

创新的脚步，既要向着高精尖技术突破，也要扎根企业绿色发展赛道。面对化肥厂高氨氮废水处理难题，韩小平主动扛起责任，将其视作科研服务生产的“必答题”。

当时化肥厂脱氮塔运行波动，塔顶、塔釜产品质量不达标，脱氮效果大打折扣。韩小平带着科研团队一头扎进现场，他们没有急着推翻原有装置，而是选择做一场精细的“外科手术”，“先把脉、再开方”。

他们在实验室搭建模拟环境，反复推演装置运行数据，团队常常围坐流程图前研讨至深夜，终于锁定塔顶采出与回流比失衡的核心症结。针对问题精准微调优化，一点点调试找到最佳运行平衡点。最终，合成氨装置炭黑废水高氨氮优化项目顺利落地，外排废水氨氮浓度降低了80%，年削减氨氮排放量约200吨，实现环保和效益双达标。

“老韩是个特别较真的人，也是个特别让人放心的人。”同事们这样评价他。二十几年如一日，他习惯了在实验室与生产装置之间奔波，习惯了为一组数据反复推敲，也习惯了在问题面前第一个站出来。

“科研的路没有终点，能为企业创造价值，就是最好的回报。”如今，韩小平仍在不断探索，思考如何推动传统化工科研与数字化技术深度融合，以持续创新为公司高质量发展注入不竭动能，践行着一名科研工作者的初心与担当。（张晓君 谭雪春）