中化新网讯 7月10日，历经72小时连续攻坚，中国石化江汉油田采气一厂红星天然气净化站开启进站阀门，全面恢复正常生产，日处理能力稳定保持75万立方米。该站年度计划性停产消缺检修任务收官。
红星天然气净化站是中国石化首座含硫页岩气净化站，自2025年4月投运以来持续满负荷运行。历经一年多不间断生产，装置陆续出现阀门内漏、贫液温度偏高、空压机运行可靠性不足等问题，制约了装置高效、稳定、长周期产能释放。
此次消缺检修被列为采气一厂年度重点生产任务，该厂提前3个月启动专项筹备工作，通过成立专项检修领导小组，下设6个专业工作小组，对57项检修任务逐一细化技术标准、压实责任分工、明确完成时限。同时，提前配齐设备配件、施工机具，统筹落实施工人员进场方案，实现物资、人员、方案全方位到位。
检修期间，站点实行“挂图作战、对表推进”模式，分区划片、日清日结，实现工序完工即验收、问题当日清零。为压缩停产时长，该厂优化施工流程，采用多工序穿插并行作业，大幅提升检修效率，解决了制约装置运行的核心、突出问题，全面提升设备设施本质安全水平。
7月9日，锦州石化开展首次大规模电气专项夜间巡检工作。此次巡检弥补了日间巡检不足、扫清设备运维盲区，破解了电气设备隐性隐患排查难点，提升了公司电气设备全天候、精细化运维管理水平。
近日，石化机械钢管分公司沙特项目钢管在码头整齐排列，准备陆续登船启航。这是该项目完成物流方案优化后的首批发运，石化机械海外重点管线保供取得阶段性进展。
7月13日，国内首套乙烯碳九甲苯歧化装置在吉化北方锦江石化公司一次开车成功后运行稳定，已累计产出合格苯产品1023.56吨、二甲苯产品2196.99吨。
近日，中国石油大庆石化10万吨/年聚丙烯装置检修后一次开车成功，产出合格产品。本次检修同步完成装置核心控制系统国产化升级改造，实现关键操控系统完全自主可控，其中造粒单元控制系统国产化应用为国内首次。
近日，由中国石油勘探院、塔里木油田及中国石油渤海装备联合研制的国内首口泵挂深度6000米双电泵组合接力举升井投产，各项运行参数均在设计范围之内，投用当日产液量超50立方米。
