北元集团金基催化剂合成氯乙烯技术通过鉴定

催化剂性能和并联工艺达到国际领先水平

6月10日，陕西省石油和化学工业联合会在西安组织召开科技成果鉴定会，对陕西北元化工集团股份有限公司与南开大学合作开发的“高性能金基络合催化剂及其氯乙烯合成关键技术”进行评审鉴定。以西北大学化工学院教授马晓迅为主任的鉴定委员会认为，该成果的催化剂性能和并联工艺达到国际领先水平，建议加快工业化推广应用。

早在2018年，北元集团与南开大学合作研究攻关金基催化剂合成氯乙烯技术。2019年9月首次在北元集团建成金基催化剂工业化试验装置，随后开展万吨级工业化试验。2023年6月，金基催化剂合成氯乙烯生产规模达到10万吨/年，形成了一套拥有自主知识产权的无汞催化剂工艺技术。

北元集团科技研发中心负责人熊磊介绍，该成果创制了新型双羰基配体络合金催化剂，有效提升了活性金离子在载体上的稳定性及分散度，抑制了催化剂失活及积碳，显著提升了催化剂寿命。同时，开发了反应器和并联工艺，实现了生产过程并联运行，避免了串联工艺的多氯代副反应，提高了反应器的生产效率和能力。还自主开发了触媒抽翻分离装置，实现催化剂和粉尘有效分离，降低金损失率。

金基催化剂合成氯乙烯工业化装置运行结果表明，乙炔转化率、氯乙烯选择性等各项指标达到了预期目标，节能和减排二氧化碳效果明显，取得了显著的经济效益、社会效益和环保效益。目前，研发团队已完成催化剂工业规模再生与回收试验，同时正在开发第三代新型金基催化剂。

据悉，聚氯乙烯（PVC）作为世界五大工程塑料之一，主要由氯乙烯单体聚合而成。目前工业上合成氯乙烯主要包括乙烯氧氯化和乙炔氢氯化法两种方法。我国乙炔氢氯化法在聚氯乙烯合成中占据主导地位，工业上合成氯乙烯时采用碳基氯化汞（HgCl₂/C）作为催化剂，其中HgCl₂不仅危害人类健康，且对环境污染较大。北元集团作为陕煤集团控股的的大型盐化工企业，拥有110万吨/年聚氯乙烯、80万吨/年离子膜烧碱、4×125MW发电、220万吨/年新型干法工业废渣水泥、50万吨/年电石、300兆瓦光伏发电等生产能力。（李军/文 刘璐琨/图）