转战炼化一体化新赛道
中化新网讯 6月30日,中国石油大连石化公司1000万吨/年常减压蒸馏装置停工,公司老厂区全面停产退出。与此同时,该企业正加快推进长兴岛(西中岛)炼化一体化项目前期工作,向化工新材料、精细化学品等石化产业链中高端迈进。
据了解,大连石化是中国石油东北地区重要的炼化生产基地,原油一次加工能力2050万吨/年,码头吞吐能力超过2300万吨,也是大连地区首家年产值过千亿的工业企业。老厂区停产退出是大连石化从生产经营阶段向项目建设阶段转段的重要节点。该公司成立停产处置领导小组,强化调度管控,全力实现“安全、绿色、稳妥、有序”停工目标。为此,大连石化全方位辨识和防范停工处置的安全环保风险,编制各类专项方案,将“防超温超压、防泄漏、防物料互窜、防乱排乱放”要求及应急处置等要求深度融入《停工总体方案》;聚焦停工生产准备、退出溶剂及物料处置、储罐清刷、固体废物管控、固定资产处置、资产价值保护、人力资源安排等关键环节,完成停工退产“七大专项计划”。
与此同时,大连石化围绕“绿色低碳、创新高效、数智开放”目标,加快推动炼化业务转型升级步伐,将在长兴岛(西中岛)石化园区建设1000万吨/年炼油、120万吨/年乙烯及下游装置。装置建成后,大连石化将实现从传统燃料型企业向新型炼化一体化企业的全面转型,有效解决辽宁地区炼化产业“低端过剩、高端短缺”结构性矛盾。
7月9日,锦州石化开展首次大规模电气专项夜间巡检工作。此次巡检弥补了日间巡检不足、扫清设备运维盲区,破解了电气设备隐性隐患排查难点,提升了公司电气设备全天候、精细化运维管理水平。
近日,石化机械钢管分公司沙特项目钢管在码头整齐排列,准备陆续登船启航。这是该项目完成物流方案优化后的首批发运,石化机械海外重点管线保供取得阶段性进展。
7月13日,国内首套乙烯碳九甲苯歧化装置在吉化北方锦江石化公司一次开车成功后运行稳定,已累计产出合格苯产品1023.56吨、二甲苯产品2196.99吨。
近日,中国石油大庆石化10万吨/年聚丙烯装置检修后一次开车成功,产出合格产品。本次检修同步完成装置核心控制系统国产化升级改造,实现关键操控系统完全自主可控,其中造粒单元控制系统国产化应用为国内首次。
近日,由中国石油勘探院、塔里木油田及中国石油渤海装备联合研制的国内首口泵挂深度6000米双电泵组合接力举升井投产,各项运行参数均在设计范围之内,投用当日产液量超50立方米。