晨曦初破,第一缕阳光穿透薄雾,照亮碱业发展佛山住商的厂区,为这片繁忙的土地镀上了一层温润的金辉。
新年伊始,佛山住商打破生产“瓶颈”,全面守牢发展底线,用实打实的举措与成效,吹响首季开门红的号角。
6日鏖战:17吨巨筛“空中换岗”
“空间不会变大,时间只有6天,拆要毫发无伤,装要严丝合缝!”1月9日,项目负责人甘超的动员令掷地有声。摆在团队面前的,是一场与时间、空间、重量的三重博弈。
按照TPM(全员生产维护,Total Productive Maintenance)预防性维修理念,企业决定将服役10年的X302B工艺筛重新更换。作为筛分岗位关键设备,这是一台长6米、重17吨的“庞然大物”,不仅要在四楼狭窄空间内完成新旧更替,还要应对受限的吊装孔与纵横交错的槽钢,难度堪比“螺蛳壳里做道场”。
第一步,施工团队高效完成进出口管道剥离、基座分离、震动电机拆卸,为后续作业扫清障碍;第二步,核心的旧设备移除环节拉开序幕。施工人员提前在格栅板上铺设三块20mm厚的碳钢板,搭建起稳固的临时承重平台,将17吨的重量均匀分散至楼板承重梁。

随后,4台10吨手动葫芦同步发力,将设备平稳吊起30cm,PLC自动控制的液压推车配合激光定位系统,实时调整行进路线,最终将设备精准平移至墙体边缘,误差控制在3cm以内。这波“空中平移”既避免了设备磕碰,更打通了高空吊装的关键通道。
1月11日清晨,多部门协同的吊装“大战”正式打响。安全警戒划定、双吊车精准就位,旧设备被平稳吊出10米高的厂房吊装口,新设备随即接力入场,经过4.5个小时的无缝衔接、不停歇作业,顺利抵达四楼安装区域。施工团队马不停蹄,通过导向滑轮精准定位基座,反复校准水平度,对照预设管线图连接管路,逐点测试控制线路导通性。当时钟指向下午4点,新X302B工艺筛安装完成,比计划提前8个小时。
1月13日8:30,随着“送电、单机试车”指令的下达,筛体带着富有节奏的律动平稳运转,各项仪表参数完美达标。这台崭新的“大家伙”,为一季度生产旺季注入了新动能。
24小时在线:全员筑牢安全堤坝
如果说设备升级是一季度生产的“加速器”,那么安全生产就是护航发展的“压舱石”。佛山住商始终秉持“预防为主、防治结合、综合治理”的方针,从现场监管、隐患排查、教育培训、应急演练四个维度发力,将责任落实到每个岗位、每名员工。
每天清晨,安全管理室的安全员小李都会穿梭在厂区各个角落。“老毕,要注意脚下安全······”“老冷,口罩再系紧点······”这些看似琐碎的叮嘱,正是安全监管的第一道防线。
佛山住商的“网格化”巡查,将厂区划分为原料、反应、造粒、筛分等区域,安全员用脚步丈量安全,从设备状态到消防设施,逐一排查,不留死角。对于高空、动火、有限空间等高风险作业,更是实行作业票证全程跟踪,作业前评估交底、作业中旁站监督、作业后现场验收,形成严密闭环。
隐患排查既要专业精准,更要全员参与。佛山住商通过开展“全员隐患随手拍”活动,鼓励员工用手机拍摄身边的安全隐患,上传至企业微信安全管理平台。安全管理室按照“接单—派单—整改—销案”闭环推进,筑起隐患治理的稳固防线。
安全意识的提升,离不开精准有效的培训。针对不同岗位的风险特点,佛山住商开展“定制化”培训:给一线员工讲解机械伤害防范,用真实的事故图片触动心灵;根据季节变化,适时进行防台防汛、防触电等专题教育。同时,利用企业微信平台推送安全小视频和案例分析,实现线上和线下学习同频共振。
春日当奋进,实干正当时。佛山住商将继续以攻坚姿态破解生产难题,以创新举措织密安全防线,让每一项工作都落地见效、每一分努力都“开花结果",在高质量发展的道路上稳步前行。
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