密集涨价难解成本重压　钛白粉破局寄望多维发力

　　5月中旬以来，宁波新福钛白粉有限公司、山东东佳集团等先后发布调价函，将金红石型钛白粉出厂报价国内上调1000元/吨、出口上调150美元/吨。据统计，今年以来钛白粉市场已调涨4次，累积调涨3500元/吨。

　　原料硫黄价格暴涨是钛白粉价格多次上调的主因。截至5月22日，硫黄价格较2月底涨幅已达92%。而据记者了解，尽管钛白粉企业多次密集涨价，但仍难抵硫黄暴涨带来的成本压力，多数钛白粉企业经营压力较大。钛白粉企业如何才能走出运营困局?业内人士对此的共识是要多维发力：优化原料采购与供应链、加强硫资源回收利用、探索替代原料、持续优化生产工艺。

　　据卓创资讯钛白粉分析师孙珊珊介绍，5月以来，以矿石酸和冶炼酸为原料的钛白粉企业逐步进入盈利状态，但直接采购硫黄为原料的钛白粉企业，因硫黄价格居高不下仍面临巨大成本压力。部分工厂尝试通过调涨价格缓解成本压力，但由于国内市场疲软，新价格缺乏需求支撑，涨价难以有效落地。

　　从目前情况看，涨价并没有真正改善钛白粉企业的运行状况。面对钛白粉企业面临的成本压力，国家化工行业生产力促进中心钛白分中心秘书长於杰提出三点建议：一方面企业要优化原料采购与供应链。通过多元化进口渠道，减少对中东地区硫黄的依赖，积极拓展中亚、东南亚、非洲等地区的硫黄进口来源，降低地缘政治风险对供应链的影响。另一方面要根据企业生产需求，建立一定规模的硫黄战略储备，以应对短期原料供应紧张和价格暴涨。此外还要提升生产效率和加强成本控制。通过对现有硫酸法生产工艺进行优化，如改进反应条件、优化设备运行、采用先进节能设备和技术等，提高硫酸利用率，减少单位产品硫黄消耗量。

　　颜钛钛行业分析师杨逊则建议，钛白粉企业可与硫黄供应商签订长期采购协议，锁定部分原料价格，减少原料价格波动风险。同时，探索替代原料，研究开发以硫铁矿、磷石膏等为原料的制酸技术，替代部分硫黄制酸，降低原料成本。此外，要走差异化发展之路，做精做细增值开发工作，研发高利润高端产品，提高盈利能力。

　　钛白粉企业也分享了各自破解困境的经验。内蒙古国城钛业有限公司董事长殷红忠认为，在一定阶段内，硫黄和硫酸价格很难大幅度回调，硫酸亚铁价格也将保持高位。面对成本压力，企业要加强硫酸亚铁与废硫酸回收工作，将可利用资源吃干榨净；同时优化和应用节酸技术，控制总成本。

　　“面对困境，我们依托自身产业链优势，打通副产资源回收、深加工、再利用的完整渠道，实现部分硫资源内部回用，减少外部原料采购依赖。同时，持续优化生产工艺，最大限度减少原料损耗；优化产线运行状态，提升设备稳定性与整体开车率，减少停机损耗；通过智能化升级，减少用工成本、提升生产效率，以实现稳健经营。”龙佰四川钛业公司执行董事、总经理尹礼华介绍了他们的应对之策。