中化新网讯 近日,山西天泽集团永丰化肥有限公司(以下简称永丰化肥)完成对二氧化碳压缩机气阀的节能改造,改造后设备电耗显著下降。
据统计,往复式压缩机气阀的功耗约占压缩机轴功率的5%~20%,对压缩机的排气量、功率以及可靠性等性能有重要影响。此前,永丰化肥在尿素系统满负荷生产时,发现6MD32-215/146型二氧化碳压缩机运行电流偏高,项目团队决定从压缩机气阀入手进行扩能改造。改造过程中,永丰化肥联合湖北三宁化工股份有限公司,将该压缩机五级气缸的直径由170毫米扩至180毫米,并在浙江浙欧气阀有限公司的配合下,通过改变气阀结构型式、增加气阀流道与流量系数、提高气阀升程、合理匹配气阀弹簧力等措施,提升气阀有效通流面积,改善气阀运动规律,从而降低阻力,实现气阀功耗大幅减小,使用寿命延长,大幅提升了压缩机运行的可靠性。
改造后,该二氧化碳压缩机运行电流下降至300安培左右,三天总用电量约为42.7万千瓦时,比安装节能气阀前后节电约1.7万千瓦时。
截至5月15日,锦西石化公司国内首套尿素脱蜡单塔C13分离装置已平稳连续运行超200天,累计生产重质液体石蜡1.13万吨,其中C13-组分3300吨,C14+组分8000余吨,创效490万元。
日前,由中原油田自主设计并筹建的压缩机配件再制造基地项目,在天然气产销厂已完成第二阶段施工任务,目前正全力冲刺投产准备工作,预计今年11月投入试运行。
5月19日,辽宁省化工老旧装置更新改造对接会暨辽苏石化产业共链行动在辽宁石油化工大学举行,旨在通过产融对接、产需衔接和产创对接,深化辽宁与江苏在技术研发、装备供应和市场拓展等方面合作。