渤海钻探公司 研发钻井分析模块数智化投入使用

11月28日，由中国石油渤海钻探工程公司数智化钻井试点单位——渤海钻探第三钻井公司主导研发的钻井全要素优化分析模块，在大港油田板桥区块通过试验并正式投入使用。该模块能够对同区块施工井资料进行检索与对比，为钻井施工提供精准的数据支撑与决策指导。

此举也标志着渤海钻探第三钻井公司作为渤海钻探数智化建设的先锋军，正突破重重挑战，为构建数据驱动、智能决策的新模式不断探索新路。

从“人力拼杀”向“科技突围”。2024年5月，大港油田新华区块新华802井明化镇地层由于造浆严重，司钻李青冬需要全神贯注地操作十几个小时，才能确保地层加压均匀。一个班下来，他双臂麻木僵直，满脸疲惫。即使这样，802井仍然出现了高架槽堵塞情况，不得不停钻疏通，严重影响了机械钻速。

2025年，渤海钻探第三钻井公司党委决定将数智化钻井公司建设作为“一把手”工程，明确提出“三年攻坚”整体规划，按照“一年强基、两年确立、三年推广”步骤，锻造出一支行业领先的数智铁军，让智能钻机成为开拓市场的“金刚钻”，让数字系统成为增收创效的“聚宝盆”！

从“传统铁军”到“数智新军”。渤海钻探第三钻井公司党委以“三级建设体系”为骨架，以“三级管理模式”为脉络，开启了这场从“传统铁军”到“数智新军”的开源增收创新实践。

针对公司52支队伍横跨多个市场的复杂局面，他们按照市场需求、设备现状等条件，将数智化钻井队建设划分为基本、紧凑、入门三个级别，构建起清晰的“三级建设体系”，确保到2027年，实现所有队伍数字化全覆盖。

为有效梳理数智钻井公司体系流程，他们重构了“数字井场—区域联合项目组—远程决策支持”的三级管理模式，统筹录井、定向、固井等各路力量，让数据在现场与决策者之间顺畅流淌。

然而，强筋健骨的过程充满挑战。在新华801井，渤海钻探“新型数智化钻机”科研项目试点队BH70302队打的首口井，就是重点井。甲方对智能化有些担忧，对施工效率提出了极高的要求，明确表示：这口井必须力争创指标！

BH70302队主动邀请甲方“督战”，现场掐时间。看到自动化起下钻以比传统方式快25%的速度高效运转，感受到井口无人化作业的便捷，让甲方从担忧者变成了支持者。

接下来，在新华802井连续一个月的取芯作业中，数智化提质增效的优势得到了淋漓尽致的体现。相较于传统取芯作业，智能化不仅将取芯周期缩短4天，创下了11筒取芯收获率100%的纪录，更让员工从繁重的体力劳动中解放出来。井架工范占军感慨：“干了一辈子钻井，头一回觉得取芯成了轻松的活！”

从“单点突破”到“全域赋能”。BH70302队立即组织攻关，反复与厂家沟通、试验，通过不断地进行系统升级，工具面偏移率从25%降至4%，定向效率提升50%。

就这样，从参数优化到系统集成，从设备调试到流程再造，BH70302队一边规划、一边探索、一边调整，先后解决67项技术难题，提出改进建议23条。

2025年5月，还是在那个复杂的新华油田明化镇地层，还是那个司钻李青冬，新华802井进入二开施工的关键时刻，地层一如既往地造浆严重。若在以往，很可能又要经历一个不眠之夜，但现在，他只需要轻点按键，设定好固定钻井参数，原本需要耗尽心力的现象便迎刃而解。最终，这口井创新华油田5500至6000米钻井周期纪录，同时创造1239米日进尺纪录。

效率的提升令人振奋，安全的保障更让人安心。在数智化井场，三维动画防碰计算、智能语音报警、视频随动监控等设备，构建起一张立体化的安全防护网。更让人踏实的是井控风险的智能预警。通过“监测—预警—决策—控制”闭环管理，将溢流漏失预警时间提前了1至2分钟。这宝贵的120秒，可能是避免一次重大事故的关键！

市场的认可，是数智开源的有力证明。在长庆市场，当苏里格南作业分公司走进50612队配备齐全的井场决策中心时，原本计划半个小时的参观延长到了2个小时。临走时，该公司负责人感慨地说：“以前总觉得数智化是个概念，今天在你们这里，我看到了实实在在的效果。”这份信任，直接转化为该公司今年在苏南市场57.14%的份额，同比增长5.25%。

如今，数智化带来的源头活水正在各个领域涌动：新型储能设备让现场用能更环保经济，智慧平台让管理更精准……这些数智化转型带来的改变，正汇聚成一股强大的合力，推动着我们向高质量、可持续的开源增收目标迈进。（中国化工报曲照贵 通讯员朱婵偲）