吴育宾：在“钢铁森林”里拔节生长

5月18日7时30分，广东石化芳烃装置现场机器嗡鸣，吴育宾将手轻贴在旋转阀上，侧耳凝神，静静聆听它的“心跳”。四年光阴，他从一名青涩的制苯外操成长为设备工程师，将实干二字深深刻入职业初心。

蹲苗成长：把装置当成“最好的课堂”

2021年，刚踏出大学校门的吴育宾，来到建设中的芳烃装置现场。看着图纸上的线条一步步变成现实，他暗下决心：一定要把这套装置学懂、摸透、守好。

白天，他跟着师傅爬塔罐、钻管廊，逐条管线核对走向；夜晚，他对着PID图纸反复看，笔记本上写满参数。装置建设最忙的时候，他主动参与施工质量与安全排查，认真落实“三查四定”，把隐患提前消除。

开工准备阶段，他主动牵头负责歧化反应系统气密性试验。为了彻底消除漏点，他几乎“长”在现场，组织施工队伍逐项处理，累计更换法兰垫片70余处。“投料前不把问题解决，开车就是带着隐患跑。”凭着这股较真劲儿，他为歧化反应系统一次开车成功扫清了障碍。

那段时间，同事们都说：“想找小吴，去装置现场准能找到。”

扎根淬炼：做懂工艺的“设备医生”

从制苯外操竞聘为设备工程师，吴育宾扎根一线的劲头从未改变。他深知，在大型炼化装置里，工艺与设备密不可分。一把沾满油污的扳手、一本记满参数的笔记本，就是他最趁手的“武器”。

但他觉得还不够。他常跟自己说，设备工程师不能只懂设备。工作之余，他拿着工艺流程图去找工艺工程师请教，反应机理、操作参数，一点一点啃。工艺原理吃透了，再回头判断设备问题，心里更有底。

有了工艺的底子，他在设备上更加舍得下功夫。2022年3月至7月正值装置建设期，他一头扎进现场，全程跟进抽余液塔、苯甲苯塔等核心塔器的内件安装和验收工作；从机泵试运到压缩机组单机试车，他逐项跟进、反复琢磨，在一次次实战中练就了给设备“听诊”的本事。

“设备就像人，有问题会‘说话’。”吴育宾常说，“我们要做的就是听懂它‘说什么’，及时把问题治好。”

壮骨成材：热油泵前治“顽疾”

设备“说话”，他听懂了——那是一片焦急的“闹脾气”声。2025年以来，二十多台高温热油泵一级密封接连泄漏，缓冲罐液位上涨较快，没几天就得切泵检修。

吴育宾坐不住了。他主动联系机封厂家，拉着技术人员蹲在现场。大热天，机泵旁温度更高，他一待就是大半天，拿着测温枪测进出口温度，一笔一笔记录液位变化，一组一组数据反复核对。折腾两个多月，终于揪出病根：冲洗换热效果不足。

症结找到就好办了。他和厂家一起优化泵效环结构和密封面形式，拿出全新方案。今年5月，首台新机封在抽余液塔底再沸炉循环泵上装机试验。那天他紧紧盯着缓冲罐液位，看着它慢慢稳住，才长长松了口气。剩下的泵，他排好计划，一台一台逐项改造。

热油泵还没全部改完，补充氢压缩机又出状况——活塞杆频繁下沉，运行一段时间就触发行程报警。这块“硬骨头”更难啃，得从活塞环、支撑环的材质下手。他与供应商和主机厂来回讨论，试了一版又一版，不断优化方案。新一批改进环件到货当天，他立刻装到压缩机K-5002B上试运行。同事笑他：“盯得比自家孩子还紧。”

他说：“设备出毛病，我心里就放不下。”

眼下，首台改进机封跑得稳当，压缩机新环正在验证。他还在现场，还在守着他的设备。

挑担迎考：以党员担当迎接首次大检修

一次次技术攻关的胜利，让吴育宾更有底气。作为青年党员，他主动负责起转动设备党员责任区，牵头编制关键机组和旋转阀的特护巡检方案，把检查周期、责任人、操作要点全明确到位。“以前干活凭经验，现在有方案、有标准，心里更踏实。”

2026年，公司迎来首次精益化大检修。吴育宾早已进入状态，备品备件、检修方案、作业计划逐项落实。在他看来，大检修就是一次全面“大考”，准备越充分，应战越有底气。

从竞赛获奖到获评青年岗位能手，从基层一线到备战大检修，那把沾满油污的扳手依旧在他手中，那本记满参数的笔记本又厚了一圈。在这座“钢铁森林”里，他以自己的节奏默默扎根、稳稳生长，把平凡岗位走出了自己的分量。（撰稿/庄骐瑜）