最高储热运行温度提升至1005℃
中化新网讯 近日,国家能源集团科研总院(低碳院)与榆林化工在榆林煤化工与新能源耦合示范基地开展新一轮试验。由科研总院(低碳院)自主研发的2MW/10MWh超高温炭基固体储热装置,最高储热运行温度从900℃提升至1005℃。在系统结构保持不变的前提下,炭基储热装置储热密度提升29%,系统成本预期降低超20%。
据悉,提高储热运行温度可有效提高储热密度,进而降低系统成本。在2MW/10MWh储热装置已实现900℃稳定运行的基础上,研究团队围绕储热材料温度均匀性、加热丝超温控制、保温结构方案等关键环节开展系统优化与评估,成功实现储热装置在1000℃条件下稳定循环运行超过168小时,验证了炭基储热系统超高温运行的可行性,大幅提升了储热工作温度,为超高温炭基固体储热装置的成本优化提供了关键数据支撑。
下一步,项目团队将持续开展面向降本的核心技术开发和可靠性测试,为煤化工与新能源耦合等重点应用场景提供技术可靠、经济可行的储热技术方案。
截至5月15日,锦西石化公司国内首套尿素脱蜡单塔C13分离装置已平稳连续运行超200天,累计生产重质液体石蜡1.13万吨,其中C13-组分3300吨,C14+组分8000余吨,创效490万元。
日前,由中原油田自主设计并筹建的压缩机配件再制造基地项目,在天然气产销厂已完成第二阶段施工任务,目前正全力冲刺投产准备工作,预计今年11月投入试运行。
5月19日,辽宁省化工老旧装置更新改造对接会暨辽苏石化产业共链行动在辽宁石油化工大学举行,旨在通过产融对接、产需衔接和产创对接,深化辽宁与江苏在技术研发、装备供应和市场拓展等方面合作。