最高储热运行温度提升至1005℃
中化新网讯 近日,国家能源集团科研总院(低碳院)与榆林化工在榆林煤化工与新能源耦合示范基地开展新一轮试验。由科研总院(低碳院)自主研发的2MW/10MWh超高温炭基固体储热装置,最高储热运行温度从900℃提升至1005℃。在系统结构保持不变的前提下,炭基储热装置储热密度提升29%,系统成本预期降低超20%。
据悉,提高储热运行温度可有效提高储热密度,进而降低系统成本。在2MW/10MWh储热装置已实现900℃稳定运行的基础上,研究团队围绕储热材料温度均匀性、加热丝超温控制、保温结构方案等关键环节开展系统优化与评估,成功实现储热装置在1000℃条件下稳定循环运行超过168小时,验证了炭基储热系统超高温运行的可行性,大幅提升了储热工作温度,为超高温炭基固体储热装置的成本优化提供了关键数据支撑。
下一步,项目团队将持续开展面向降本的核心技术开发和可靠性测试,为煤化工与新能源耦合等重点应用场景提供技术可靠、经济可行的储热技术方案。
7月9日,锦州石化开展首次大规模电气专项夜间巡检工作。此次巡检弥补了日间巡检不足、扫清设备运维盲区,破解了电气设备隐性隐患排查难点,提升了公司电气设备全天候、精细化运维管理水平。
近日,石化机械钢管分公司沙特项目钢管在码头整齐排列,准备陆续登船启航。这是该项目完成物流方案优化后的首批发运,石化机械海外重点管线保供取得阶段性进展。
7月13日,国内首套乙烯碳九甲苯歧化装置在吉化北方锦江石化公司一次开车成功后运行稳定,已累计产出合格苯产品1023.56吨、二甲苯产品2196.99吨。
近日,中国石油大庆石化10万吨/年聚丙烯装置检修后一次开车成功,产出合格产品。本次检修同步完成装置核心控制系统国产化升级改造,实现关键操控系统完全自主可控,其中造粒单元控制系统国产化应用为国内首次。
近日,由中国石油勘探院、塔里木油田及中国石油渤海装备联合研制的国内首口泵挂深度6000米双电泵组合接力举升井投产,各项运行参数均在设计范围之内,投用当日产液量超50立方米。