胜利采油厂为抽油杆“延寿”

中化新网讯 今年1—5月，胜利油田胜利采油厂持续推进抽油杆治理，投入成本同比节约660.9万元，杆断作业井次同比减少79口。

抽油杆被誉为有杆泵采油的“生命线”，其运行状态直接关系到油井的产量与效益。然而，随着油田开发进入中后期，抽油杆因腐蚀、偏磨、疲劳等原因导致的“杆断”躺井问题，成为制约采油管理水平提升的一块“硬骨头”。今年以来，胜利采油厂工艺所技术人员主动出击，用“解剖式”分析精准施策，打好“延长抽油杆使用寿命”这场硬仗。

在ST3-9X139作业提杆现场，技术人员科学研判、精准施策，决定仅针对问题杆段实施靶向局部更换，实现了在源头保障井筒治理质量的同时，大幅减少不必要的材料更换，累计节约抽油杆主材投入3.3万元。在偏磨严重的区块，技术人员重点推广抗磨副杆和扶正器优化配置；在疲劳风险较高的老井，通过动态调整冲次、优化生产参数，为抽油杆“减负”。

同时，采油厂建立动态评价体系，持续跟踪分析60余口作业井的运行状态，逐步建立起风险预警模型。在此基础上，采油厂根据导致杆断的核心诱因，优化了抽油杆的投入原则和运行管理办法。数据显示，1—5月，全厂抽油杆投入27万米，同比减少11.5万米；回收减少7.64万米，仅投入成本一项就节约费用660.9万元。