技术攻坚是破解效益难题的核心抓手，点滴挖潜是提质增效的关键路径。截至2月1日，吉林石化动力厂新建凝结水精制单元已连续运行超100天，累计回收凝结水19.88万吨，创效突破100万元，以技术赋能挖潜、以挖潜放大效益，为工厂提质增效注入强劲动力。
作为公司炼油化工转型升级项目中部小总体的关键配套工程，该项目于2024年9月顺利中交，2025年10月17日一次性成功投运。该单元采用凝结水高效回收技术，将中部新建转型升级装置生产中蒸汽冷却后产生的凝结水，通过除铁、除油、活性炭过滤、离子交换等多道精密处理工序，将原本仅能排放的凝结水转化为高品质除盐水，实现水资源与热能的“双回收”，打通能源循环利用的“最后一公里”。
技术落地的同时，吉林石化动力厂紧盯点滴挖潜，把节能创效融入生产运行每一个细节。“凝结水回收不仅是资源回用，更是技术赋能下的系统化节能挖潜，每一吨水的回收、每一度热的利用，都是实打实的效益。动力厂生产运行室主任刘浩然介绍，“上个月该装置处理能力达每小时109吨，全年预计可回收78万吨，回收的水温冬季约60摄氏度，夏季可达95摄氏度，大幅降低生水加热器和脱氧器的蒸汽消耗，实现了“一水多用、一能多效”的节能效果。（周莹 张晓君）
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