碱业发展：铁马踏春行，三线并进奏响实干乐章

日前，笔者来到碱业发展硫酸钾厂现场，只见巡检人员正在仔细排查设备管线，操作工紧盯仪表盘精准调控参数，维修班组精心完成设备维护……到处是一派繁忙景象。

开春以来，硫酸钾厂全体干部职工以时不我待的劲头，围绕安全生产“零”事故、降本增效目标精准发力，用实打实的行动，织密安全防护网、深挖新潜能、让培训更精准，为完成全年生产经营目标任务打下坚实基础。

预防为主，织密安全防护网

安全是生产经营的第一防线，一季度多低温天气，易导致设备冻堵、线路老化，成为生产安全的潜在隐患。为筑牢新年安全屏障，硫酸钾厂以“零事故、零隐患”为目标，把安全责任落到每个岗位、每个环节，构建全链条闭环管理体系。

针对一季度生产特点，厂区专项开展低温安全生产排查行动，将反应炉、吸收水系统、循环水管道等关键设备设施作为检查重点，拉网式排查各类安全隐患，对发现的管道保温缺失、仪表线路老化等问题，全部建立问题台账，明确整改时限和责任人，实现整改完成率100%。

他们还强化核心报警设备低温防护，为室外仪表统一加装防寒套，从硬件上保障设备运行稳定。截至目前，未发生一起因低温设备故障引发的生产异常。

为强化全员安全生产意识，硫酸钾厂还组织安全案例学习，通过典型案例剖析、岗位安全要点讲解等方式，累计培训员工44人次，让安全操作规范、风险防范意识入脑入心，从思想上筑牢安全防线。

精益管理，深挖新潜能

为更好应对市场竞争新形势，硫酸钾厂以“降本增效、精益生产”为核心，以设备管理为突破口，深化样板设备创建成果，让精细化管理贯穿设备运行全周期。

各生产班组严格落实设备日常维护要求，按时完成设备擦拭、润滑、除锈等基础工作，不放过任何一处细微问题。自进入1月份以来，厂区累计完成设备维护保养22台次，更换老化部件15个，通过提前排查、及时维护，有效减少设备故障发生率。

精准的设备管理带来明显成效，设备运行效率大幅提升，降本增效目标超额实现，为一季度生产高效推进提供有力保障。

量身定制，让培训更精准

为匹配一季度生产攻坚及新年度工艺优化、设备升级后的操作需求，硫酸钾厂以“分级分类”为基础，加强岗位技能培训力度，全力锻造一支技术过硬、作风扎实的专业队伍。

生产厂量身定制“差异化培训方案”，发挥高级技师、业务骨干的传帮带作用，开展“师带徒”专项培训，将反应炉优化操作、报警系统精准处置、设备故障快速排查等核心岗位技能，通过手把手教学、现场实操演练的方式传授给青年职工。

培训紧扣生产实际，不讲虚功、只重实效，不仅帮助青年职工快速掌握岗位必备技能，更在厂区内营造出“比学赶超、争当能手”的浓厚氛围，让每一位职工都成为一季度攻坚的坚实力量。

铁马踏春行，奋进不停歇。碱业发展硫酸钾厂用拼搏与实干奏响新春大干乐章。