装置长周期运行纪录这样创造——记金陵石化对二甲苯装置连续安稳运行2295天

　　4月15日，金陵石化对二甲苯装置进行停工检修，标志着该装置以连续平稳安全运行2295天的优异成绩达到投产以来长周期运行最好水平。自2020年1月3日该装置进入第三周期生产以来，金陵石化通过实施生产方案动态调优、运行瓶颈专项攻关、加快人才培养等措施，大幅提升了装置运行效能，为刷新装置长周期运行纪录提供了有力保障。

　　狠抓平稳生产　在增产创效上做足文章

　　“公司提出要求，优化吸附分离操作，增产芳烃产品。大家要稳住装置检修前的运行期，及时处理生产波动，把效益稳稳地挣回来。”4月10日，金陵石化化工二部对二甲苯装置主任封雄伟提醒道。

　　在第三周期运行过程中，该部始终秉持“大平稳就是大效益”的理念，紧盯市场持续滚动测算优化，调整歧化负荷与配比，优化产品产量结构，聚焦优化工艺参数、狠抓平稳率管理、强化隐患治理等内容，制定了16项优化方案，及时跟踪变化动态调整歧化原料配比，精细调控温差和塔压等关键参数，科学合理提升歧化反应负荷，在苯类产品增产上做足文章。

　　同时，他们还持续深化过程安全管理，协同电仪、安全、工艺、设备等专业，通过召开现场会、查阅设计资料等，制定差异化方案；开展报警、联锁、盲板专项治理，加大交接班、盯表纪律、异常响应等薄弱环节督查力度，聚焦关键、重要及高频报警开展根源分析整治，提升报警处置及时率。

　　封雄伟表示：“通过一系列举措，本周期对二甲苯装置自控平稳率提升至99.5%，累计生产苯类产品超500万吨，关键产品收率始终保持行业先进水平，创效增收显著。”

　　着力突破瓶颈　“三管齐下”让成效看得见

　　“目前重芳烃塔为低负荷运转，犹如‘小脚穿大鞋’，塔内稳态易被打破，当出现干扰时参数易产生波动，给操作带来难度。要密切关注塔底压力、塔底重沸液返塔温度变化趋势，当偏离稳态参数时，需及时进行调整。”4月12日，在该部芳烃优化小组月度例会上，工程师刘萧峰说。

　　针对设备逐渐老化、原料组分变化和装置催化剂活性降低等情况，该部从技术攻关、设备维护和流程优化三方面发力，着力突破装置运行瓶颈。

　　该部组织技术团队为装置长周期运行“把脉问诊”，围绕制约装置高效运行的顽疾，设立歧化配比调优、床层温度控制等课题，先后优化攻关解决装置综合能耗高、邻二甲苯产品质量不稳定、异构化催化剂芳损高等问题。同时，他们坚持“设备问题不过夜”的原则，组成机组特护攻关小组，将机组运行参数和机泵状态监测纳入监盘和报警管理，充分利用设备状态监测系统建立关键机组动态数据台账，抓实预防性维修，严格关键步骤确认、外操巡检和内操盯表，最大限度减少生产波动。他们还进行流程优化，将其中一套连续重整装置的混芳组分全部转至对二甲苯装置歧化精馏单元加工，不但可以停运连续重整装置的精馏单元，还能实现对二甲苯装置歧化精馏单元满负荷运行。

　　“通过这些举措，我们在保证产品产量和质量安全不受影响的情况下，避免了两套装置同时处于低负荷、高能耗的运行状态，每月可节本超百万元。”该部副总工程师程海雷说。

　　聚焦人才培养　铺就员工成长“高速路”

　　“最近气温波动大，操作时需要重点关注哪些内容?参数调整时有什么注意事项?”4月13日，刚完成装置巡检的该部对二甲苯装置副主任陈柳元结合装置运行末期操作难点对内操进行提问。这种结合装置现阶段特点进行随机提问的形式正是该部加强员工基本功培训的生动呈现。

　　该部坚持以实操训练、“师带徒”、业务竞赛、应急演练、仿真训练、在线练习等“六项训练”为抓手，紧贴生产现场加强员工基本功训练，完成装置培训题库创建，梳理1200余题，结合“最强操作”竞赛备赛开展全员答题练兵，成立联合督学组对员工练兵实施情况进行监督并每周统计学习进度，同时由督学组进行审核考核，为装置长周期运行提供了人才和技术保障。

　　他们还积极开展技术分析和培训交流，组织班组摸索总结各种异常操作工况的处理经验；依托职工创新工作室建强传帮带团队，围绕装置检修开停工及吹扫流程、关键设备原理结构、检修质量控制等核心内容，及时组织开展现场培训学习。

　　该部经理周来金表示：“过硬的人才队伍是保障装置长周期运行的基石，我们坚持‘干什么学什么、缺什么补什么’的原则开展岗位模拟自测、班组微课堂等培训活动，分层级开展涵盖业务管理和操作技能的‘芳烃杯’等专项竞赛，加速个人能力培养，为员工成长成才铺就‘高速路’。”