中化新网讯 近日,福建福海创石油化工有限公司空压机单悬臂转子轴瓦国产化改造项目成功落地。该项目不仅攻克了化工生产中轴瓦偏磨、温度超标等行业难题,更实现了压缩机高转速轴瓦国产化技术的关键性跨越。
此次改造从根本上消除了空压机运行隐患,保障生产线连续稳定运行,同时大幅降低维修成本,为公司降本增效开辟了新路径。
在化工生产中,空压机单悬臂转子轴瓦的运行问题长期制约设备寿命与生产连续性。对此,研究人员以金斯伯雷轴瓦结构为核心,整合设计与制造资源,从材料、结构、进油三大核心维度实现创新升级。材料上,研究人员将推力瓦瓦片基材升级为铬铜,凭借其优良导热性使轴瓦运行温度降低约20℃,有效规避热变形风险。结构上,研究人员以类金斯伯雷自适应结构替代传统米歇尔结构,通过弹性支撑实现瓦片载荷动态均衡分配,大幅提升设备运行稳定性。进油系统则采用球面偏置进油点设计,扩大油膜间隙、提升油流量,在增强油膜稳定性的同时减少了边界润滑区,有效抑制微动磨损,从而成功实现技术突破。
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