海湾精化：用实干破局 解“三度”难题

一年冲刺，决战收官。进入四季度，海湾精化锚定年度生产目标任务，以“时不我待、决战必胜”的奋斗姿态，在生产运行、提质增效、民生保障等方面精准发力，做好“纯度、精度、温度”三方面文章，用实干破局，全力冲刺“十四五”规划圆满收官。

纯度99.8%的升级突破

海湾精化的产品之一甲酯广泛用于农药合成、皮革鞣制、医药制造等核心环节，在多个行业中占据重要位置。在市场竞争日益激烈的背景下，产品质量是企业抢占市场份额、掌握定价话语权的核心竞争力，因此提升甲酯纯度、提高收率，成为海湾精化化工一厂突破瓶颈、迈向领先的重要举措。

要突破，先对标。为啃下甲酯产品质量与收率提升的硬骨头，化工一厂锚定行业龙头质量标准，组建由生产及技术骨干组成的联合攻坚组，并在技术部、上化院专家的工艺指导下，重点围绕物料衡算精度、塔效率计算模型等环节进行系统攻关。

调试设备、记录数据、推演复盘、对比参数……经过多轮模拟测算与现场验证，团队最终锁定“脱轻塔升级改造”为核心方向，并在近期年度检修“黄金窗口期”，高效完成新塔安装与配套系统改造。

近期，甲酯精馏装置顺利投入运行。经连续调试，装置运行稳定性显著提升，产品纯度从99.1% 跃升至99.8%，作为原材料之一的双乙烯酮单耗同步降低20kg/吨，核心指标已达行业先进水平。“纯度上去了，市场话语权就更足了。”参与项目的工艺人员笑着说。

“去年四季度，我们拿下双乙烯酮项目优化改造；今年四季度的甲酯改造也已初见成效。照着这个节奏稳扎稳打，一定能不断刷新生产指标。”化工一厂厂长助理王亚飞的话语中，满是攻坚突破的干劲。

红色基B的顺控密码

一直以来，海湾精化的产品红色基B在市场上颇受客户好评，作为有机颜料与溶剂染料合成的关键原料，它直接影响着涂料、油墨、印染等下游产品的着色效果。而企业红色基B的生产过程中，备料、配酸工序是整套生产装置“第一道关口”，其多依赖人工操作经验的特点，也成为亟需解决的问题点。

对染料二厂中控员工而言，备料、配酸工序意味着他们需要在3小时内，不仅要按序完成开阀加A料、流量控制、开启搅拌、加B料、通降温水等操作，还需要手动调整温度30余次，将温度严格控制在3℃变化范围内。“哪怕一次温度偏差0.5℃，都可能导致产品色泽不均，无法通过客户的严苛标准。”中控班长坦言。

“必须把人工操作的‘经验值’转化为顺序控制的‘精准度’。”染料二厂工艺员许佳伟暗下决心。他扎进一线，连续几天跟着中控班组轮班，记录不同时段温度调整的规律，核对每一步物料添加的最佳时机，把“加A料后需观察多久停阀门再开搅拌”“降温水如何随温度实时微调”等实操细节一一记下，反复推敲后，梳理出清晰的顺序控制逻辑报告。

带着这份“满是细节”的报告，许佳伟找到电仪控制部仪表技术员赵西波。“工艺节点标得很细，我便能直接对应程序设参数。”两人默契协作，使得原本需要数月的顺序控制程序开发，仅用10天就完成方案设计与现场调试。

如今，只需轻点鼠标，便可将备料、配酸工序高效率完成，不仅实现了中控员工的减负增效，红色基B产品色泽均匀度更是得到显著提升。

四季度，染料二厂的顺序控制升级计划已全面启动，他们将继续推进红色基B更多环节的控制升级，后续再将经验推广至分散蓝、一硝基蒽醌生产线，让“精准控制”惠及更多企业生产环节。

千户民生的温暖守护

深秋时节，寒意渐浓。当市民们开始添衣御寒时，海湾精化热电厂的供暖筹备工作已进入冲刺阶段。作为肩负民生重任的国有企业，热电厂正全力以赴筑牢泓玖小镇、新马社区、顺河社区1400余户居民的“温暖防线”。

十一假期刚过，由热电厂和机修厂骨干力量组成的5人供暖运行小组便迅速投入“战斗状态”，对园区内所有换热站及供热管网展开全覆盖、无死角的拉网式巡查。“去年的问题不能留到今年，提前预判才能掌握主动。”小组以历年供暖数据为依据，复盘上一年度设备运行情况，精准梳理出管网老化、滤网堵塞、阀门密封不严等共性与个性问题，靶向推进预防性维修。

连日来，组员们穿梭在各个换热站与小区楼栋之间，爬地沟、查管线、拆滤网、换零件，手机计步器上的数字从没低于两万步。“今年秋季雨水偏多，地下积水增多，给供热管网的安全运行带来严峻考验。”小组负责人崔国兴介绍。面对复杂工况，团队迎难而上，主动延长工作时间，一旦发现积水情况，迅速开展抽排工作，并对一些泡水存在安全隐患的部位，及时进行修复和更换，保证供热管网的整体安全。

“现在多排查一处隐患，冬天居民家的暖气就多一分保障。” 崔国兴的话，道出了团队的心声。这个供暖季，海湾精化将以优质、稳定、连续的热源供应，把企业的责任与温度，源源不断输送到千家万户。

从甲酯纯度提升至99.8%的攻关，到红色基B生产工序的智能提质减负，再到千户民生的温暖守护，四季度，海湾精化正以更扎实的行动奋力奔跑，在冲刺“十四五”圆满收官的赛道上，书写着攻坚突破、砥砺奋进的精彩答卷。