晋控装备化工产业：多点开花技术创新助力转型升级

创新是引领产业高质量发展的核心动力。2026年上半年，晋能控股装备制造集团化工产业紧紧围绕创新驱动发展战略，持续加大研发投入、深耕技术攻关、加速成果转化、建强创新平台，在智能化改造、新材料研发、安全环保升级等多个领域多点开花，为产业转型升级、提质增效注入强劲动能。

筑牢研发根基，资金投入保障有力。2026年1-6月，化工产业研发投入稳步增长，累计完成13.08亿，研发投入强度达3.5%，为企业技术攻关、项目研发、人才培育等筑牢了资金屏障，保障各项创新工作有序推进。

化工产业聚焦项目攻坚，本年度扎实推进首批8项研发项目建设，包含7项新增项目与1项结转项目，项目覆盖新材料研发、智能化改造、安全监测、生产优化等关键领域，产学研用深度融合。依托晋城无烟煤资源优势，产业布局无烟煤基富微晶多孔炭制备技术开发与工业示范项目，全力推动无烟煤由传统燃料向高端新材料转型，助力煤炭行业转型升级。天庆公司年产 300 吨聚苯硫醚工业化试验项目聚焦无催化剂合成技术，致力于实现核心技术国产化替代与优化，突破行业技术壁垒。针对生产装置能效提升需求，多个智能化改造项目落地实施：湖北气体公司适应晋城无烟块煤的碎煤加压气化装置智能化、高效化研究与工业应用项目，通过气化炉 “RTO+APC” 优化改造，实现生产卡边优化，达成节能降耗、降本增效目标；天源公司生产装置 AI 智能诊断的研究与开发、湖北气体公司基于 AI 模型实现生产流程优化及安全提升技术研究两大项目运用人工智能、视觉识别、大数据建模等前沿技术，对生产全流程开展智能监测、隐患识别、故障诊断，从源头筑牢安全生产防线，提升生产智能化水平。

在智慧运维与精细管控领域，延化公司危化智联多维感知系统开发项目创新构建空天地一体化监测网络，融合红外热成像、振动频谱分析、数字孪生、无人机巡航等技术，实现危化气体泄漏精准溯源、设备故障实时诊断、高危区域无人巡检，大幅提升厂区安全管控智能化程度；延化公司精馏系统智能化自主运行技术研究项目依托 AI 技术，打造五塔多效精馏系统无人化运行模式，可实现系统一键负荷调整、动态优化，预计将蒸汽单耗降低 2% 以上，有效深挖节能潜力。目前，5个智能化、新材料相关新增项目已通过集团招标技术文件评审，即将计入招标核准环节；2个项目处于前期调研阶段，预计7月份具备招标技术文件审查条件。此外，基于聚苯硫醚无催化剂合成技术的研究结转项目稳步推进，已完成工艺包编制，年内将完成手续办理与详细设计，确保项目具备开工条件。

以项目促创新，以创新出成果。2026年1-6月，化工产业产出量质齐升，累计授权专利98项，其中发明专利22项；受理专利77项，含发明专利7项，期末有效发明专利达221项。创新平台与企业梯队建设同步发力，截止目前，化工产业拥有高新技术企业17家、专精特新企业2家，建成省级以上科技创新平台18个，其中国家级创新平台2个。

下一步，化工产业将持续坚持创新引领，紧盯各研发项目时间节点，加快项目落地实施与技术迭代升级，持续强化专利成果转化、创新平台提质、科创人才培育，推动产业智能化、绿色化、高端化发展。