中化新网讯 9月1日,我国首套“一键式”人机交互7000米自动化钻机在四川长宁—威远国家级页岩气示范区中国石油川庆钻探公司威204H62平台正式投入工业性试验。
据介绍,“一键式”人机交互是通过一个按键实现钻机多个设备的复合联动、交叉运行、无缝衔接,减少了辅助作业时间,提高了作业效率。钻机整体起升由原来的绞车牵引升级为地面遥控液缸起升,极大提高了本质安全和起升速度,每口井可减少辅助作业时间2~3天。中国工程院院士孙金声认为,该钻机使钻井工人从原来干蓝领的活转变为现在干白领的活,可以大幅降低劳动强度,提升我国石油钻采装备的国际竞争力,提高钻井速度,为我国油气勘探开发提质增效起到重要作用。
“一键式”人机交互7000米自动化钻机是国资委、国家能源局下达给中国石油的国家科技攻关任务,由中国石油宝鸡石油机械有限公司联合中石油川庆钻探、渤海钻探、工程院、管研院联合研制。研制过程中,研发团队解决了多个“卡脖子”技术瓶颈,先后攻克“一键式人机交互操控”“独立建立根”等4项关键技术,研制“高效动力猫道、一体化铁钻工”等8套关键设备,开发“集成化人机交互软件、远程监测与预测性维护系统软件”等3套功能软件,获得10项发明专利。
钻机厂内试验期间,他们先后开展设备、系统级试验400余项。今年5月7日,钻机通过出厂验收并对外发布。威204H62平台是该钻机首次接受现场钻井施工的检验。
近日,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)检验团队赴山东京博石化有限公司,运用RBI检验技术与爬壁磁粉检测仪器等先进智能装备,完成国内首台套大型覆土式液化烃罐首次全面检验。
1月23日,湖北技术交易所组织专家在宜昌当阳对湖北晋控气体有限公司、武汉工程大学、赛鼎工程有限公司共同完成的“无烟碎煤制合成氨高效联产LNG成套关键技术”项目进行了科技成果评价。