大庆石化聚丙烯装置检修完成

同步完成装置核心控制系统国产化升级

中化新网讯 近日，中国石油大庆石化10万吨/年聚丙烯装置检修后一次开车成功，产出合格产品。本次检修同步完成装置核心控制系统国产化升级改造，实现关键操控系统完全自主可控，其中造粒单元控制系统国产化应用为国内首次。

据了解，该公司10万吨/年聚丙烯装置是国内首套同类国产化攻关装置，于1999年正式投产，可生产7个牌号聚丙烯树脂产品，长期保障区域化工原料稳定供给。运行20余年来，装置核心控制系统高度依赖进口设备，运维成本高昂，核心技术、备件保障及后续升级均受制于人，推进核心系统国产化替代，是企业提质增效、保障产业链供应链安全的关键举措。

此次检修升级是大庆石化推进装备国产化替代、数字化智能化升级的重点工程。本次检修累计实施147项作业任务，重点完成安全仪表系统、集散控制系统两大核心系统国产化迭代升级。施工期间，技术团队完成2149点单点调试、47条逻辑联调，改造后装置安全联锁、紧急保护功能实现全覆盖，安全防控能力、运行稳定性大幅提升。

此前，该装置已创下国内同类装置1040天长周期运行纪录。本次国产化改造后，摆脱对境外技术服务、备件供应的依赖，有效降低设备运维成本，将提升装置自动化、智能化管控水平。