中化新网讯 近日,潞安化工丰喜集团临猗分公司尿素压缩车间聚焦设备运维核心环节,推进设备隐患排查治理与精细化管理。
针对夏季高温运行特性,车间重点对空压机、压缩机、冷却系统、循环油路、工艺管线等关键高温设备开展全覆盖、无死角专项排查,核查设备运行工况、温压参数、密封状态,全面梳理设备薄弱环节与潜在安全风险,建立标准化隐患台账,逐项明确整改责任人、整改措施及完成时限。
围绕压缩设备检修、管线隐患排查等高危重点作业,车间细化明确安全标准、技术规范、操作要求及风险防控重点,通过现场交底、实时答疑、实操指导等常态化培训方式,强化岗位员工安全防范意识与专业操作技能,确保各项安全管理制度、技术操作规程落地落细、执行到位。
此外,车间还严格落实管理人员跟班值守制度,对设备检修、隐患消缺等作业实行全过程现场监督管控;严格执行作业票审批管理规定,常态化开展施工现场标准化检查,重点盯控安全措施落实、人员作业状态、工序规范执行及检修施工质量,对不规范、违章作业行为即时叫停、立行整改,确保所有检修消缺工作闭环落实、达标合格。
7月9日,锦州石化开展首次大规模电气专项夜间巡检工作。此次巡检弥补了日间巡检不足、扫清设备运维盲区,破解了电气设备隐性隐患排查难点,提升了公司电气设备全天候、精细化运维管理水平。
近日,石化机械钢管分公司沙特项目钢管在码头整齐排列,准备陆续登船启航。这是该项目完成物流方案优化后的首批发运,石化机械海外重点管线保供取得阶段性进展。
7月13日,国内首套乙烯碳九甲苯歧化装置在吉化北方锦江石化公司一次开车成功后运行稳定,已累计产出合格苯产品1023.56吨、二甲苯产品2196.99吨。
近日,中国石油大庆石化10万吨/年聚丙烯装置检修后一次开车成功,产出合格产品。本次检修同步完成装置核心控制系统国产化升级改造,实现关键操控系统完全自主可控,其中造粒单元控制系统国产化应用为国内首次。
近日,由中国石油勘探院、塔里木油田及中国石油渤海装备联合研制的国内首口泵挂深度6000米双电泵组合接力举升井投产,各项运行参数均在设计范围之内,投用当日产液量超50立方米。