中化新网讯 近日,昆仑工程沈阳分公司参与承建的乌鲁木齐石化公司52万吨/年尿素改造项目,比计划提前77天实现中交。
据悉,该套装置始建于上世纪90年代,受当时设计及环保标准所限,高低压放空系统未设置含氨尾气洗涤设施,导致排放气体中存在微量氨,现场有明显异味,不符合中国石油《炼化企业无异味工厂创建方案》及国家现行环保要求。为彻底解决这一历史遗留问题,乌鲁木齐石化将该项目列为中央生态环境保护督察重点督办整改项目,决定利用装置停工检修的窗口期,对其进行环保升级。
自2025年11月项目启动以来,沈阳分公司建设团队便面临着多重挑战。受限于全厂工艺采用美标,设备材料均为不锈钢材质,制造周期长且供应商位于新疆区域外,运输路途遥远,到货受假期影响,变数大,给设计与采购带来巨大压力。为此,项目部“挂图作战”,组织设计、采购各环节无缝衔接,项目经理赴厂家催交;在多方不懈努力与供应商的配合下,最终成功打破常规,实现设备材料的提前到货,为现场施工赢得宝贵时间。
面对冬季极寒天气的严峻考验,项目团队统筹策划,科学组织,采取暖棚法、伴热保温等针对性措施,克服低温对不锈钢材质储罐焊接及安装环境温度的苛刻要求;装置停工后,加之国际局势动荡带动尿素价格大幅波动,装置投产复工任务紧迫。沈阳分公司组织各参建单位充分利用装置检修交安仅有的23天时间,科学调配施工力量,连续轮班作业,全力保障各节点紧密衔接。在确保工程安全、质量的前提下,项目实现了与检修、复产节点的完美契合。
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