今年以来，河南油田油服中心通过加强生产组织、实施激励政策和技术优化，提升捞油效率，实现了原油的颗粒归仓。截至11月底，该中心捞油9400吨，超计划393吨，节约油料、材料等费用400万元，实现了捞油量增、成本降的双赢。
1万吨的年度捞油任务看似并不艰巨。其实，要从一口口普遍只有0.2吨产量的低效井、关停井内捞出效益油，却没那么简单。
该中心成立工作专班，利用DeepSeek等智能化手段，科学安排每天的捞油任务、捞油人员、捞油车组，以及当天需要解决的问题等，实现当天任务当天完成，当天问题当天解决。
在“休养生息”后，部分油井的油层发生了变化，给捞油带来一定的困难。该中心对每一口井进行“评估”，科学调整抽次和间隔抽汲时间，实现捞油的可持续。由于生产组织高效，捞油工作生产效率比去年同期提升了30%。年初以来，该中心每月的捞油量都稳定在833吨以上。
为了扩大捞油范围，今年，该中心还把捞油区域拓展到了渭北油田。那里的油井绝大多数位于山腰或山谷中，交通不便；油藏属于低渗、低压、低丰度油藏，单井产量低，液面恢复缓慢，用常规的油管无法实施连续捞油。
为了解决这一难题，该中心设备技术专家与第二石油机械厂合作，研发了车身短、重量轻的轻便化悬臂式采油车，不但能轻巧地爬坡过坎，还能在转场后，无需立放井架就开展捞油工作，把单井施工准备时间缩短了40%。同时，该中心还研发了套管捞油技术，把抽汲效率提高了40%。
（常换芳 乔庆芳 周壮志 王军锋）
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