兰州石化机电仪运维中心“4+”管理提升设备维护水平

“大家在巡检时一定要擦亮眼睛，不要遗漏每个细节，发现隐患后拍照记录，第一时间上报。”3月24日，兰州石化机电仪运维中心电气三部主任朱寿岷叮嘱员工将设备巡检工作做实做细，为炼化生产装置提供安全优质的电气服务。

随着春季气温冷热变化较大，机电仪运维中心多措并举开启“4+”工作模式，全面抓好设备安全维护工作，及时消除安全隐患，进一步提升装置安全稳定运行指数。

巡检+排查，及时消除隐患。该中心通过岗位巡检、专项检查、设备员巡查构筑起设备三级巡回检查网络，对炼化生产装置区设备展开“清单化”排查，及时消除隐患。对重点设备存在的问题进行“会诊”，并做好后期跟踪验收工作，切实做到排查横到边、纵到底，不留死角，有效保证设备正常运行。同时，班组员工严格落实机泵测振测温、大机组油系统检查、机泵附件检查等设备专项检查工作，确保设备静、动态响应参数和设备功能处于完好状态，为装置稳定运行提供有力支撑。

维护+保养，优化设备运行能力。该中心严格按照“预防为主、定期保养”的原则，加快建立“一机一策”设备管理档案，全面开展设备春季换季保养工作，及时掌握设备运行状态，消除故障隐患。该中心各车间按管辖责任区域积极开展动设备润滑、阀门加脂保养工作，突出对重点设备、重点部位的维护保养管理。同时，针对各类设备“跑冒滴漏”和“低标准”问题，主管技术员按照时间节点列入检修计划，对排查出的带病运行设备及时进行整改，杜绝设备“带病上岗”，确保各装置关键设备性能参数和运行情况处于最佳状态。

监控+治理，强化设备实时管控能力。该中心坚持开展振动超2.8mm/s以上机泵治理工作，制定运行攻关方案，并逐台制定整改计划，有序进行整改，提高机泵“状态监测”管理水平。与此同时，各车间逐步完善机泵全覆盖监测体系，持续开展转动设备监测管理，增加在线监测范围，提高班组及管理人员对机泵监测系统的应用，将现场机泵MTBR、MTBF参数统计分析作为机泵管控有力抓手，合理确定机泵运行周期，以实现设备技术员对现场运行机泵实时管控。

宣传+培训，提高员工设备维护能力。该中心根据兰州石化炼化生产装置现场设备类型有针对性地开展设备管理培训，着重补足员工电气操作、设备维护等方面的实操知识。培训采用典型设备案例分析、经验分享、事故剖析研讨等方式进行，有效提高班组员工设备管理知识及设备隐患排查能力。

下一步，机电仪运维中心将继续坚持“4+”工作模式，加强设备换季维护保养工作，及时消除隐患，提升设备运行质量，为兰州石化炼化生产装置长周期稳定运行提供坚实的保障。